羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
下面錦工風(fēng)機(jī)針對(duì)出廠前的風(fēng)機(jī)組裝進(jìn)行詳細(xì)的描述:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題?
1、機(jī)頭安裝
風(fēng)機(jī)的機(jī)頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機(jī)機(jī)頭安裝在底座的一側(cè),然后使用螺栓進(jìn)行緊固;
2、電機(jī)安裝
電機(jī)安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之后,對(duì)螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分,一個(gè)安裝在機(jī)頭一側(cè),一個(gè)安裝在電機(jī)一側(cè),使用專業(yè)設(shè)備,對(duì)皮帶輪進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到在同一水平面上;
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機(jī)齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動(dòng)是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機(jī)的螺栓,同時(shí)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度,調(diào)整好之后,然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固;
6、安裝皮帶保護(hù)罩
上面的安裝完成之后,將皮帶保護(hù)罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;
7、安裝壓力表安全閥
一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會(huì)為我們安裝,有的廠家可能會(huì)對(duì)此進(jìn)行安裝;羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!
以上便是三葉羅茨風(fēng)機(jī)在出廠之前的安裝事項(xiàng),羅茨風(fēng)機(jī)在終端客戶的安裝事項(xiàng),在之前的文章中華·東風(fēng)機(jī)曾編輯過(guò),如果您想了解這些知識(shí)可以點(diǎn)擊這里如果您想采購(gòu)羅茨風(fēng)機(jī),可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)頭組裝,很多朋友對(duì)于機(jī)頭的組裝也很感興趣,因?yàn)楹芏嗑S修的技術(shù)人員對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)部?jī)?nèi)間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風(fēng)機(jī)會(huì)繼續(xù)為大家進(jìn)行更新。
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羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟維護(hù)和檢修
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟的特點(diǎn):
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能好不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機(jī)種齊全,可按用途選型。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝注意事項(xiàng)
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項(xiàng)
?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟使用說(shuō)明
風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中點(diǎn)即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。
③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機(jī)超載
① 系統(tǒng)壓力變化
a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
?、?機(jī)體
a、由于壓比值P出/P進(jìn)加大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤(rùn)滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)圖,1、指的是羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口消音器,安裝消音器只需用將螺栓進(jìn)行緊固即可;
2、該處指得是彈性接頭,為了保證設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的安全性,螺栓緊固即可;
3、該處是出口消音器,注意在安裝時(shí)將法蘭處的塑料紙撕掉;
4、該處為三通管,用來(lái)連接出口消音器、放空消音器、閘閥;
5、該處為放空消音器,風(fēng)機(jī)在放空時(shí),起到降噪的作用;
6、該處為閘閥,切斷羅茨風(fēng)機(jī)與管道的連接;
注意:在4與6之間,安裝逆止閥,防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機(jī)的整體安裝只需通過(guò)緊固螺栓即可完成,無(wú)其他復(fù)雜程序,在安裝的時(shí)候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進(jìn)行檢查,保證各零配件能夠有效工作。
最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接,將線路連接好之后,保證線路的準(zhǔn)確性,進(jìn)行試運(yùn)行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機(jī),如果在安裝使用時(shí)有什么問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.
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如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)壞了,需要自行修理,這時(shí)就需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝,如何進(jìn)行拆裝羅茨風(fēng)機(jī)呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來(lái)看下羅茨風(fēng)機(jī)拆裝的步驟吧!
1、拆裝羅茨風(fēng)機(jī),需要我們先把羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問(wèn)進(jìn)行分離;2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除;6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)注意一下事項(xiàng):羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1,拆卸前,應(yīng)測(cè)量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對(duì)于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應(yīng)做好記錄,如鼓風(fēng)機(jī)的同步齒輪,以免回裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。2,拆卸下來(lái)的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應(yīng)妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應(yīng)并測(cè)量其厚度,作為會(huì)裝依據(jù)。3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷,就不要輕易拆開(kāi)螺栓打出銷子,因?yàn)榇搜b配精度直接影響鼓風(fēng)機(jī)各部位的間隙。4,不同的零件,要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邅?lái)進(jìn)行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設(shè)備不能正常運(yùn)行。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
葉輪:選用漸開(kāi)線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤(rùn)滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
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1、拆裝羅茨風(fēng)機(jī),需要我們先把羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問(wèn)進(jìn)行分離;
2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;
3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;
4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;
5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除;
6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。
小結(jié):這樣我們就將羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行了拆除,小編在這里要提示的是:如果我們對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)造不是很清楚,建議不要自行進(jìn)行檢修,需要有專業(yè)維修人員進(jìn)行拆修,以免造成羅茨風(fēng)機(jī)損壞加重。
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簡(jiǎn)而言之,羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序:找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線,總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn),而橫中心線以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn),鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí),應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測(cè)量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來(lái)的軸頸上測(cè)量,水平儀要與軸對(duì)正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測(cè)一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高,是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀,以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。
把標(biāo)桿放置在廠房?jī)?nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上,首先測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上,與軸成垂直方向,測(cè)出從軸表面到鏡心的高度后,這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高:
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵,進(jìn)行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測(cè)出的數(shù)值,若無(wú)變化時(shí),便可進(jìn)行下一步的安裝。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于,每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線,或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的震動(dòng),所以羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同,在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過(guò)螺栓,螺母把風(fēng)機(jī)連接起來(lái),最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移,提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性,并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1.不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
2.根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
3.風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
4.風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
5.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。
以上就是為大家介紹的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一些工作原理以及安裝的一些注意事項(xiàng),相信肯定幫助大家對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)有了一個(gè)基本的認(rèn)識(shí),當(dāng)我們以后需要購(gòu)買羅茨鼓風(fēng)機(jī)的話,肯定可以購(gòu)買并安裝好,給我們帶來(lái)最好的使用效果。
我們?cè)谫?gòu)買羅茨鼓風(fēng)機(jī)后,會(huì)有一個(gè)困擾,要如何安裝呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。
安裝的一般程序:
驗(yàn)收復(fù)測(cè)——墊板安裝——底座安裝——增速機(jī)安裝——羅茨風(fēng)機(jī)安裝——電動(dòng)機(jī)安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、驗(yàn)收復(fù)測(cè):對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查機(jī)體有無(wú)損壞。
2、墊板安裝:為防止風(fēng)機(jī)的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求,外觀應(yīng)整齊,不得有歪斜,露出設(shè)備底座10-20mm,各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝:風(fēng)機(jī)底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實(shí)。
4、增速機(jī)安裝:將增速機(jī)放置在做好的墊板上,然后找平找正。
5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝:用天車將風(fēng)機(jī)吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機(jī)殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開(kāi)連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開(kāi)導(dǎo)向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部,安裝過(guò)程與之相反,每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼,測(cè)量下機(jī)殼中分面的水平度,并通過(guò)底座頂絲給與調(diào)整,使得四個(gè)支承面均能全面接觸,此機(jī)殼水平度允差:縱向?yàn)?.04mm/m,橫向?yàn)?.06mm/m。安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測(cè)好動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說(shuō)明書操作)然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測(cè)各部分的間隙是否符合說(shuō)明書和合格證書中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說(shuō)明書合格證),在安裝過(guò)程和檢測(cè)過(guò)程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加,如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm,下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合,公差為0.03mm,上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí),周邊應(yīng)無(wú)間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片和機(jī)殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量,底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙,這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。鼓風(fēng)機(jī)是一個(gè)精密制造出來(lái)機(jī)器,所有部件都應(yīng)小心處理,有些零部件應(yīng)放置在專用支承上,對(duì)于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上,在拆卸時(shí)應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說(shuō)明書連接好聯(lián)軸器。
6、主電機(jī)安裝: 用天車將電機(jī)吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機(jī)找平,找正電機(jī),同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。
7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤(rùn)滑油站,動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤(rùn)滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正,然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無(wú)強(qiáng)力安裝,油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可,需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道,其法蘭與對(duì)接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心,兩法蘭應(yīng)平衡,連接法蘭時(shí)應(yīng)注意不使風(fēng)管對(duì)機(jī)體增加力,嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。
8、試運(yùn)轉(zhuǎn)
?、旁O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作,除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外,并應(yīng)具備下列條件:
a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。
b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的原動(dòng)機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。
?、圃O(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
a、空氣過(guò)濾器、脫濕裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
b、閥門試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。
?、枪娘L(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:
a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動(dòng)作應(yīng)靈活、無(wú)卡阻,極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計(jì)指標(biāo)應(yīng)相對(duì)應(yīng)。
?、裙娘L(fēng)機(jī)盤車要求:
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。
c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)盤車。
d、初次帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)盤車時(shí)間為8小時(shí)。
e、在盤車期間,鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
?、稍O(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
a、升速運(yùn)轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行,低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。
b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。
c、改變運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。
d、額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部位無(wú)異常后再降到低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí),停機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行盤車。
e、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測(cè)項(xiàng)目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
若羅茨式鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,就可以正常使用,在使用過(guò)程中,要注意人身安全。
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