羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是我公司研制開發(fā)的新型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，該產(chǎn)品是在L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)廣大用戶設(shè)備成套性的要求而專門設(shè)計(jì)的。密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)成套配備有：進(jìn)氣空氣濾清器、進(jìn)出氣消聲器、壓力表、安全閥、止回閥、減振墊、撓性接頭等。該產(chǎn)品研制成功，滿足用戶需要，開拓新市場(chǎng)，同時(shí)，也填補(bǔ)了我省該產(chǎn)品的空白。
一、特點(diǎn)和用途
1. 密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，其*大特點(diǎn)是使用時(shí)，當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)，流量變動(dòng)甚微。壓力的選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特征。密集型是指以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為主體，所有配件組裝在一起成套供應(yīng)，這給用戶帶來(lái)方便。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，使用方便（整臺(tái)設(shè)備安放在支承結(jié)構(gòu)上就行），噪聲低，安全可靠。
2. 本產(chǎn)品輸送介質(zhì)為清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其它惰性氣體。因而能廣泛適用于冶金、化工、化肥、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)保等各行業(yè)部門。
二、 MJL系列密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)，若無(wú)特殊說(shuō)明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來(lái)計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對(duì)濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
三、型號(hào)和結(jié)構(gòu)
密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品型號(hào)以羅茨鼓風(fēng)機(jī)代號(hào)為主，首字加上"MJ"字母，說(shuō)明是密集成套型產(chǎn)品。
除了羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)外另配6種附件產(chǎn)品組裝成套供應(yīng)。1、濾清器2、消聲器3、安全閥4、止回閥5、撓性接頭6、減震墊。
四、安裝和使用
1. 有配套減振墊時(shí)，整臺(tái)設(shè)備安放在支承結(jié)構(gòu)上就可以，安裝方便。
2. 需安裝地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓孔可采用二次灌漿法，再用螺母把風(fēng)機(jī)底架緊固在地腳螺栓上。
3. 為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，機(jī)器不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷，必須設(shè)法支承承托。
4. 鼓風(fēng)機(jī)作用要求
?、胚M(jìn)口氣體溫度不大于40℃。
?、茪怏w中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒*大尺寸應(yīng)不大于0.2mm.
⑶煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
⑷軸承溫度*高不超過(guò)95℃。
⑸潤(rùn)滑油溫度*高不超過(guò)65℃。
⑹不得超過(guò)標(biāo)牌規(guī)定的升壓范圍。
5. 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
?、艡z查緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。
?、茩z查管道和閥門等安裝質(zhì)量。
?、菣z查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)或地腳螺栓是否緊固。
?、认蛴拖渥⑷胍?guī)定牌號(hào)機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)隨季節(jié)溫度或工作環(huán)境的變化而定，建議夏季采用N46，冬季采用N32。
?、僧?dāng)升壓△P≥49kPa時(shí)，向冷卻部通水，冷卻水溫度不高于25℃，冷卻水量10L/min。
?、嗜看蜷_鼓風(fēng)機(jī)排氣口閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無(wú)不正常的雜聲。
⑺檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合使用要求，把安全閥調(diào)整到允許額定值。
6. 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、瓶肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、窃囘\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則應(yīng)調(diào)整油量。
?、扔^察有沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。
?、煽肇?fù)荷運(yùn)行30min左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
?、扑^額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。
⑶風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口氣體溫度），否則必將影響機(jī)器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。
?、晒娘L(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)95℃，油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃，軸承部位的振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。
?、式?jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
8. 停車
鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。
五、維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。
3. 機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4. 注意潤(rùn)滑和冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行。
5. 鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6. 拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后推持原來(lái)配合要求。
7. 新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行 8 小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8. 維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9. 鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或*維修人員進(jìn)行檢修。
六、風(fēng)機(jī)主要故障及原因
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所發(fā)生故障的原因，涉入使用條件和運(yùn)行情況等多方面因素，需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除。
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機(jī)超載
① 系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
?、?機(jī)體a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足；排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤(rùn)滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
③ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
7. 振動(dòng)超限
?、?轉(zhuǎn)子平衡精度過(guò)低；排除方法為按G6.3級(jí)要求校正。
② 轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤氣結(jié)垢）；排除方法為檢查后排除。
?、?軸承磨損或損壞；排除方法為更換。
④ 齒輪損壞；排除方法為更換。
?、?地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)；排除方法為檢查后緊固。
8. 齒輪損壞
?、?超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常沖擊；排除方法為更換。
?、?潤(rùn)滑油油量過(guò)少，或油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。
?、?齒輪磨損，其側(cè)隙超過(guò)葉輪間隙1／3時(shí)；排除方法為更換。
9. 軸承損壞
?、?潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳，或供油量不足；排除方法為更換。
?、?由于氣體密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）接觸，短時(shí)期內(nèi)造成軸承損壞；排除方法為更換軸承、修復(fù)氣體密封。
?、?長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；排除方法為更換。
?、?超過(guò)額定的使用期限；排除方法為更換。
七、MJL系列密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸圖
1．主機(jī) 2．進(jìn)氣消聲器 3．出氣消聲器 4．空氣濾清器 5． 壓力表 6．安全閥 7．止回閥 8．撓性接頭 9．減振墊
Lmax
L1
L2
Bmax
h1
h2
DN
D1
MJL21WC
1370
60
910
660
470
1110
372
580
φ65
φ130
φ160
MJL22WC
1370
60
910
705
470
1110
372
580
φ80
φ150
φ190
MJL23WC
1410
60
950
770
530
1110
372
580
φ100
φ170
φ210
MJL41WC
1900
75
1420
964
800
1440
465
800
φ125
φ200
φ240
MJL42WC
1900
75
1420
1064
880
1440
465
800
φ150
φ225
φ265
MJL43WC
1980
75
1500
1139
950
1440
465
800
φ200
φ280
φ320
1．主機(jī) 2．進(jìn)氣消聲器 3．出氣消聲器 4．空氣濾清器 5． 壓力表 6．安全閥 7．止回閥 8．撓性接頭 9．減振墊
Lmax
L1
L2
h1
h2
DN
D1
MJL21WD
1530
218
914
770
650
1110
372
580
φ65
φ130
φ160
MJL22WD
1530
218
914
770
650
1110
372
580
φ80
φ150
φ190
MJL23WD
1600
218
984
800
680
1110
372
580
φ100
φ170
φ210
MJL41WD
2050
250
1400
950
800
1140
465
800
φ125
φ200
φ240
MJL42WD
2140
250
1490
950
800
1140
465
800
φ150
φ225
φ265
MJL43WD
2220
250
1570
950
800
1140
465
800<
1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料，參照國(guó)標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動(dòng)機(jī)：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機(jī)組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.1 機(jī)組布置：鼓風(fēng)機(jī)＋電機(jī)（機(jī)組為單層布置）
3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式：三相異步電機(jī)
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤(rùn)滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺(tái)一件。油封使軸承的潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對(duì)應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座，將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機(jī)帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運(yùn)
轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內(nèi)徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，浸油潤(rùn)滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤(rùn)滑，另一端軸承采用黃油潤(rùn)滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)
兩端均采用飛濺潤(rùn)滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)
機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。
3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機(jī)的絕緣等
級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無(wú)人
值班運(yùn)行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒輪潤(rùn)滑油牌號(hào)：N220
軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)：鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干
凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時(shí)，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)
4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級(jí)。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連
續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國(guó)內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗(yàn)收。
4.6 檢驗(yàn)：在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)
項(xiàng) 目
化學(xué)
成分
機(jī)械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗(yàn) 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場(chǎng)試車
4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場(chǎng)試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試
運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)
.. ..
6氣化風(fēng)機(jī)檢修工藝規(guī)程
6.1設(shè)備概況及參數(shù)
6.1.1設(shè)備概況
3R系列羅茨風(fēng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的，屬容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許圍加以調(diào)節(jié)時(shí)，流量之變動(dòng)甚微，壓力的選擇圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣之特征。輸送介質(zhì)不含油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，整機(jī)振動(dòng)小，它的工作原理為電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器或V型帶帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)從大氣中吸入空氣，通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從排氣口排出。
3R系列羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板、葉輪、主從動(dòng)軸、同步齒輪、定位端軸承座、自由端軸承座、主副油箱、迷宮密封等部件組成。
電加熱器布置在羅茨風(fēng)機(jī)出口的空氣管道上，用于加熱流化空氣。它是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成，發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無(wú)縫管作保護(hù)套管,OCr27A17MO2 高溫電阻合金絲、結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)工藝壓縮成型。
6.1.2設(shè)備參數(shù)
序號(hào)
名稱
參數(shù)
一、電除塵氣化風(fēng)機(jī)
型號(hào)：
MJ3R42WD(羅茨鼓風(fēng)機(jī))
轉(zhuǎn)速：
1450r/min
流量：
Q＝15m3
進(jìn)口溫度：
平均約28.6℃
出口溫度：
92℃
出口壓力：
60kpa
軸承潤(rùn)滑油方式：
飛濺
冷卻方式：
水冷
容積效率：
87%
10
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：
1.1（GD2）kg.m2
11
最大振幅：
≤0.08 mm/s
12
軸功率：
23.6kw
13
軸承溫度：
≤95℃
14
油箱溫度：
≤65℃
15
出口法蘭尺寸：
150×225×265mm
16
噪聲:
不大于
80±2dB(A)
隔聲罩（長(zhǎng)*寬*高）
2800×1570×1950mm
17
材質(zhì)：
轉(zhuǎn)子
HT250
軸承
40Cr
機(jī)殼、墻
HT250
主體壽命大于
30年
18
軸承：
GB/T288.238型
E級(jí)（/NU2210CE）
壽命大于
45000h
19
齒輪：
齒輪材質(zhì)（滲碳淬火）
20CrMo
齒輪轂
QT600-3
壽命大于
45000h
硬度（HRC）
56～62
二、電機(jī)
型號(hào)
Y200L-4
功率
30KW
額定電壓
380V
防護(hù)等級(jí)
IP55
絕緣等級(jí)
F級(jí)（溫升按B級(jí)考核）
三、除塵器電加熱器
電加熱器型號(hào)
DYK-60
加熱元件型號(hào)
DJ20-1500
功率
60KW
輸入電壓
380V
額定電流
90A
最高工作溫度
300℃
材質(zhì)
筒體
Q235A
加熱元件
1Cr18Ni9Ti
四、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)
型號(hào)
MJ3R52WD
轉(zhuǎn)速
1450r/min
流量
22m3
進(jìn)口溫度
平均約28.6℃
出口溫度
112℃
出口壓力
90kpa
軸承潤(rùn)滑油方式
飛濺
冷卻方式
水冷
容積效率
84%
10
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
1.3（GD2）kg.m2
11
最大振幅
≤0.08 mm/s
12
軸功率
53.2kw
13
軸承溫度
≤95℃
14
油箱溫度
≤65℃
15
出口法蘭尺寸
200×280×320mm
16
噪聲
≤80±2dB(A)
17
隔聲罩（長(zhǎng)*寬*高）
3435×1780×2250mm
18
材質(zhì)
轉(zhuǎn)子
HT250
軸承
40Cr
機(jī)殼、墻
HT250
主體壽命
≥30年
19
軸承
GB/T288.238型
E級(jí)（/NU2213CE）
軸承壽命
≥45000h
20
齒輪
齒輪材質(zhì)（滲碳淬火）
20CrMo
齒輪轂
QT600-3
壽命
45000h
硬度（HRC）
56～62
五、電機(jī)
型號(hào)
Y280S-4
功率
75KW
額定電壓
380V
防護(hù)等級(jí)
IP55
絕緣等級(jí)
F級(jí)（溫升按B級(jí)考核）
六、灰?guī)祀娂訜崞?/p>
型號(hào)
DYK-80
加熱元件型號(hào)
DJ20-1500
功率
80KW
輸入電壓
380V
額定電流
110A
最高工作溫度
300℃
材質(zhì)
筒體
Q235A
加熱元件
1Cr18Ni9Ti
6.2檢修類別、周期及工期
檢修類別
檢修周期
檢修工期
大修
2年
1個(gè)月
小修
1年
5天/臺(tái)
6.3 檢修項(xiàng)目
6.3.1小修項(xiàng)目
6.3.1.1 油質(zhì)檢查化驗(yàn)
6.3.1.2濾網(wǎng)清理
6.3.1.3傳動(dòng)皮帶調(diào)整
6.3.1.4風(fēng)機(jī)各部位間隙檢查
6.3.1.5軸承檢查
6.3.1.6中心校驗(yàn)
6.3.1.7試運(yùn)
6.3.2大修項(xiàng)目
6.3.2.
1、潤(rùn)滑油加注時(shí)機(jī)
添加潤(rùn)滑油時(shí)，要在羅茨風(fēng)機(jī)靜止時(shí)進(jìn)行加注，風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來(lái)之后，不要再添加潤(rùn)滑油了，風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來(lái)，我們可能會(huì)看到潤(rùn)滑油的油量下降了，這是因?yàn)辇X輪把潤(rùn)滑油帶動(dòng)起來(lái)了，所以，油量會(huì)下降，但是不影響正常使用。
2、潤(rùn)滑油的加注量
加注潤(rùn)滑油時(shí)，我們通過(guò)示油孔進(jìn)行觀察，當(dāng)加注到示油孔的中間紅線或者紅點(diǎn)位置之后，就不要再加注潤(rùn)滑油了，油量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)漏油。
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3、更換時(shí)間
新的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一周之后，全面更換新的潤(rùn)滑油，更換之后后期每一個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行添加或者更換，視潤(rùn)滑油的情況來(lái)定。
4、潤(rùn)滑油牌號(hào)
關(guān)于潤(rùn)滑油的推薦牌號(hào)，在之前已經(jīng)給大家多次提到過(guò)了，不知道的朋友可以看下這篇文章《潤(rùn)滑油推薦牌號(hào)》
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