羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
1、啟動(dòng)循環(huán)泵；
2、調(diào)節(jié)流量，使循環(huán)泵出口流量達(dá)到工藝要求；
3、必要時(shí)啟動(dòng)加熱裝置，確保進(jìn)入U(xiǎn)ASB的污水溫度不低于28度；
4、隨時(shí)檢查各個(gè)布水管，確保暢通。必要時(shí)進(jìn)行疏通處理；
5、檢查各個(gè)布水管，確保每個(gè)布水管都有水流入，且基本流量差不多
6、每天定時(shí)檢測進(jìn)出水COD、揮發(fā)酸、PH，并根據(jù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)水量、回流水的比例，確保進(jìn)水COD的穩(wěn)定；
7、在停榨后重新啟動(dòng)時(shí)，每天的進(jìn)水量要嚴(yán)格控制，并且每天所進(jìn)的廢水要分多次進(jìn)水，不準(zhǔn)一次性進(jìn)水。
SBR好氧操作規(guī)程
1、操作步驟
?。?）進(jìn)水
從厭氧出來的污水合其他污水混合后，直接進(jìn)入已排空的SBR池中，每池進(jìn)水時(shí)間約為3小時(shí)，水位頁面距池上沿約300~600mm處。
?。?）曝氣
當(dāng)進(jìn)水完成后，先關(guān)閉進(jìn)水管，啟動(dòng)進(jìn)氣閥，向池內(nèi)通入空氣。開始時(shí)要小心慢開閥門，待水面氣泡均勻后可把閥門開到最大。記錄時(shí)間，當(dāng)污水的顏色由黑變土黃色后0.5~1.0小時(shí)曝氣完成。一般所用時(shí)間為5~8小時(shí)。為提高曝氣效果，可以進(jìn)水過程中就開始曝氣。
?。?）沉淀
曝氣完成后關(guān)閉空氣閥，就進(jìn)入靜止沉淀狀態(tài)階段。沉淀時(shí)間以排水后期的水質(zhì)符合要求即可，一般要保證沉淀時(shí)間在1.5~2小時(shí)左右。
?。?）排水
完成沉淀后，打開排水閥進(jìn)行排水工作。在排水過程中，觀察排水的水位變化，當(dāng)排水水位下降2米時(shí)，再關(guān)閉排水閥完成排水操作。一般排水時(shí)間在1.0~1.5小時(shí)左右。
（5）排泥
在需要時(shí)，此階段進(jìn)行排泥操作，方法同排水操作方法，保證污泥量在2.5米深，多余的排出。
（6）排水或排泥后的SBR進(jìn)入閑置階段，這個(gè)時(shí)候可以進(jìn)水，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)過程。
2、注意事項(xiàng)
?。?）四個(gè)池同時(shí)使用，循環(huán)運(yùn)行。每個(gè)池都經(jīng)過四個(gè)階段：進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水。
（2）為節(jié)約時(shí)間，可以在進(jìn)水初期或完成進(jìn)水前就開始曝氣。
?。?）進(jìn)水水位要進(jìn)行控制，防治在曝氣時(shí)有污水濺出池外。
?。?）在排水時(shí)要注意觀察出水水質(zhì)或排水液位，防止把含有污泥的過渡層廢水排出。
?。?）剩余污泥要及時(shí)排出池外，否則污泥量過多可致有效排水層的減少。
3、SBR的日常運(yùn)行管理包括以下幾個(gè)方面
?。?）檢查曝氣是否均勻，有沒有堵塞或不曝氣的曝氣頭。
?。?）檢查各池污泥量及污泥狀態(tài)，應(yīng)經(jīng)常檢查活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
?。?）檢查進(jìn)水溫度、PH等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)調(diào)整。
?。?）檢查羅茨風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)要及時(shí)找人維護(hù)、維修。
（5）要合理分配四個(gè)池的進(jìn)、排水時(shí)間，保證所有污水都等及時(shí)進(jìn)入曝氣系統(tǒng)，各池均勻配水。
?。?）因水溫、水質(zhì)或曝氣池的運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
（7）當(dāng)SBR池中污泥量達(dá)到30%后進(jìn)行排泥到污泥池中，進(jìn)行沉淀，并把污泥用泵輸送到UASB的循環(huán)池中，再輸送到UASB中進(jìn)行厭氧處理。
?。?）觀察進(jìn)水雜質(zhì)的含量，不能有較多的木薯皮等大的雜質(zhì)或懸浮物。
?。?）檢查曝氣池出口處水中含氧量是否達(dá)到規(guī)定要求。
?。?0）當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。
?。?1）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。
一、背景
城市生活污水是城市發(fā)展中的產(chǎn)物，隨著城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加快，其產(chǎn)生量不斷增大，污染日益嚴(yán)重，已嚴(yán)重制約了城市社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。在全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，環(huán)保問題，特別是城市污水處理已成為各國研究的熱點(diǎn)。城市污水的治理對(duì)改善城市水環(huán)境，保障城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。西方發(fā)達(dá)國家20世紀(jì)50年代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，曾導(dǎo)致了60年代嚴(yán)重的環(huán)境污染。至20世紀(jì)70年代末，美國興建的城市污水處理廠達(dá)18000余座，投入資金數(shù)萬億美元；英國、法國、德國各耗費(fèi)了巨額資金興建了7000~8000座城市污水處理廠。我國的污水處理始于20世紀(jì)70年代。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止2021年底，全國已建成污水處理廠1943座，污水廠日處理能力14028萬立方米，全年累計(jì)處理污水量達(dá)410.3億立方米，2021年全國城市污水處理率達(dá)到91.97%。
二、城市污水處理工藝流程總述
典型的城市污水處理工藝流程主要包括機(jī)械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二級(jí)處理系統(tǒng)，其中BOD5和SS去除率可達(dá)90%-98%。處理效果介于一級(jí)和二級(jí)處理中間的一般稱為強(qiáng)化一級(jí)處理、一級(jí)半處理或不完全二級(jí)處理，主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類，BOD5去除率達(dá)45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二級(jí)處理系統(tǒng)通常稱為深度二級(jí)處理。為了除特定的物質(zhì)，在二級(jí)處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三級(jí)處理，例如化學(xué)除磷，活性炭吸附等。
1、污染物的分類
從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營養(yǎng)物質(zhì)。城市污水中含有的大量有機(jī)物排入水體，會(huì)使水體中溶解氧的含量降低，甚至達(dá)到缺氧狀態(tài)，嚴(yán)重污染水體，使水中魚類無法生存。污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機(jī)碳(TOC)來表示。營養(yǎng)物質(zhì)主要指氮、磷，其可使藻類和浮游生物繁殖，形成"水華"和"赤潮"。
2、污水處理方法
污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可根據(jù)處理程度分為一級(jí)處理、二級(jí)處理及三級(jí)處理等工藝流程。
城市污水的物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)氧其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法?；瘜W(xué)處理法在城市污水處理中使用較少，一般涉及城市給水處理中的其他化學(xué)方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理，很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。
一級(jí)處理主要針對(duì)水中懸浮物質(zhì)，常采用物理的方法，經(jīng)過一級(jí)處理后，污水懸浮物去除可達(dá)40％左右，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30％左右；
二級(jí)處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采用的方法是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。生物處理就是利用微生物分解氧化有機(jī)物的這一功能，并采取一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有機(jī)物效率。污水經(jīng)過一級(jí)處理以后，已經(jīng)去除了漂浮物和部分懸浮物，BOD5的去除率約25％～30％。經(jīng)過二級(jí)處理后，BOD5去除率可達(dá)90％以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)，在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一，搭載羅茨風(fēng)機(jī)的曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機(jī)物降解，并用釋放出的能量來實(shí)現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動(dòng)等。
三、污水處理的工藝技術(shù)
當(dāng)前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機(jī)等，各有其自身的特點(diǎn)。
1、AB法
該工藝對(duì)曝氣池按高、低負(fù)荷分為二級(jí)供氧。A級(jí)負(fù)荷高，曝氣時(shí)間短，產(chǎn)生污泥量大，污泥負(fù)荷2．5 kg BOD／(kg
MLSS?d)以上，池容積負(fù)荷在6 kg
BOD／(m3?d)以上；B級(jí)負(fù)荷低，污泥齡較長。A級(jí)和B級(jí)亦可分期建設(shè)，A級(jí)與B級(jí)間設(shè)中間沉淀池。兩級(jí)池子的F／M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但不適合低濃度水質(zhì)。
2、SBR法
此法進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4個(gè)池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡單，由于只有—個(gè)反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及相關(guān)的設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省了占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活，可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。
3、普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得最早，其實(shí)際處理效果好，可處理大的污水量，對(duì)于Jc-r廠可集中建設(shè)污泥消化池，所產(chǎn)生的沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級(jí)處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實(shí)踐中，通過降低普通曝氣池的容積負(fù)荷，可以達(dá)到脫氮的目的；在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)，可以除磷，亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。
4、氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到了推廣應(yīng)用，且不斷創(chuàng)新。目前，氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深一般在2．5—3．5
m。②奧式，簡稱同心圓式，實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個(gè)環(huán)道采用不同的．DO，如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2，這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4．0-4．5
m。③卡式，簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3．0
m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個(gè)池組成，中間作曝氣池，左右2個(gè)池兼作沉淀池和曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池，不具備除磷功能口J。
5、膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時(shí)，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化；②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20
g／L，從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要；③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省了處理廠的占地面積；④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
四、工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。
?、俪Ｒ?guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。
?、谘趸瘻戏āBR法的基建費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計(jì)，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費(fèi)用大體相當(dāng)(處理費(fèi)=運(yùn)行費(fèi)+折舊+固定資產(chǎn)投資貸款利息)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費(fèi)用越低。因此，對(duì)于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟(jì)
上有益。
③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化；且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價(jià)格低。
五、氧化溝、SBR工藝的比較
①基建費(fèi)用：SBR是合建式。地價(jià)高，有利于SBR，其土建費(fèi)用較低，但設(shè)備費(fèi)用較氧化溝高。
②就進(jìn)水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝；低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費(fèi)用低于SBR；低于此值，則反之。
③運(yùn)行費(fèi)用就曝氣方式而言，氧化溝常用機(jī)械式，SBR通常用鼓風(fēng)式，后者比前者省電；SBR工藝是變水位運(yùn)行，增大了揚(yáng)程，因而電耗要比氧化溝小些，運(yùn)行費(fèi)用也低些。
?、躍BR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言，氧化溝是動(dòng)態(tài)沉淀，SBR是靜態(tài)沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質(zhì)更好。
六、總結(jié)
無論是用哪種方法，都離不開曝氣設(shè)備的使用，現(xiàn)在市場上的曝氣設(shè)備多為羅茨風(fēng)機(jī)。為什么選擇羅茨風(fēng)機(jī)呢？
結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造結(jié)實(shí)，方便安裝，維修方便，使用壽命長，整機(jī)振動(dòng)小，使用時(shí)當(dāng)壓力在允許的范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微、壓力選擇范圍
很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特征。
以上內(nèi)容由專做羅茨風(fēng)機(jī)的錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機(jī)燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查工作：
1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟：
1、羅茨風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。
3、環(huán)保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。
2、投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3、羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。
5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
以上介紹希望對(duì)大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。
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