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三葉羅茨風機的三角帶出現(xiàn)問題的解決方法:
1.導致羅茨風機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松,這樣都會導致羅茨風機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風機出廠前都應該將風機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài),這樣才能保證風機運轉(zhuǎn)通暢,過松的皮帶不僅會導致發(fā)熱,而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。
2.過緊的皮帶也會導致皮帶發(fā)熱,而且會影響風機聯(lián)動,在動力傳輸過程中損耗,過緊的皮帶甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷,所以,無論過松還是過緊都不好,因此,風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試,確保風機運轉(zhuǎn)完美。
3.羅茨風機皮帶發(fā)熱在夏季更甚,有的客戶為了給風機皮帶降溫在皮帶上潑水,小編在這里提醒各位,這種方法是非常錯誤的,這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來,但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合,減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風機內(nèi)部,會導致風機內(nèi)部葉輪生銹,久之會抱死,導致羅茨風機損壞。
三葉羅茨風機安裝時存在的隱患:
1.基礎設備
羅茨風機安裝中,設備基礎非常重要,只有擁有堅固與良好的基礎設備,后期才能順利開展設備安裝,降低設備故障發(fā)生幾率。同時,堅固基礎設備可將設備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中,有效預防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設備基礎發(fā)生問題,輕則影響設備正常運轉(zhuǎn),重則引起設備出現(xiàn)位移或傾覆,從而直接影響到機電設備使用壽命。所以,必須要重視設備基礎問題,為機電設備后期安裝與調(diào)試提供保障。
2.螺栓連接
通常,羅茨風機安裝中,螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中,位置偏差是客觀存在的,例如預留孔位置不規(guī)范,或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累,都會影響羅茨風機后期安裝,從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大,長期遭受電磁力與機械力作用,引起螺栓發(fā)生機械疲勞,使得螺栓與螺母連接松弛,發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞,此種情況下,因連接松動設備運行發(fā)生故障。
3.設備振動
羅茨風機安裝具有一定的特殊性,運行與使用時間長,另外運行中機械振動比較大,縮短了設備使用壽命,后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為:轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中,實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異,泵運行不穩(wěn)定,此種情況下,操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。
4.電流超標
羅茨風機安裝用電過程中,電流問題隨之出現(xiàn),其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為:電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意,設備自身可能引起這些電流問題,但在實際操作中,人員操作不規(guī)范,也會引起超電流問題,對后期安裝造成影響,為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。
關鍵錦工:羅茨風機羅茨鼓風機
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1、葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉(zhuǎn)不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間相互咬合,導致葉輪轉(zhuǎn)不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
2、齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉(zhuǎn)動,進而引起風機轉(zhuǎn)不動的情況。
3、軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承,如果軸承損壞了,會造成葉輪與葉輪間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉(zhuǎn)動,這是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
4、生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了,會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,鐵銹如何出現(xiàn)了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要對鐵銹進行清理,并進行間隙調(diào)整。
5、機殼變形
機殼變形造成三葉羅茨風機轉(zhuǎn)不動的情況很少見,據(jù)錦工·風機小編了解,有很少一部分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的機殼不合格,同一型號價格偏低的羅茨風機,很可能存在機殼偏薄的情況,機殼如果偏薄就可能出現(xiàn)機殼變形的情況,機殼變形自然會造成葉輪的卡死,機殼與葉輪之間也是存在一定的標準間隙的。
6、電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機,如果存在電機故障,自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況,而電機故障很容易判斷,電機不能轉(zhuǎn)動,風機也自然不會轉(zhuǎn)動,如果是電機出現(xiàn)故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排除故障。
三葉羅茨風機轉(zhuǎn)不動的原因基本為以上6點,風機轉(zhuǎn)不動之后都會對羅茨風機進行拆卸,這里錦工風機小編還需要告誡大家,在拆卸羅茨風機時一定要做好記錄,如齒輪的記錄,我們曾遇到一位客戶,該客戶自己拆卸羅茨風機,卻沒有記錄清楚,造成葉輪安裝錯誤,在運行了幾天之后,齒輪出現(xiàn)了打死的情況。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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關于這個客戶的疑惑,今天錦工風機給大家解釋一下:
軸承的損壞,首先我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題,連續(xù)工作的三葉羅茨風機,軸承容易出現(xiàn)損壞,是個常見現(xiàn)象,如果軸承的質(zhì)量不行,風機使用的壽命超不過三年。
軸承損壞還可能是其他原因引起的,如齒輪損壞,齒輪損壞會間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承,因為這幾個配件都是相互關聯(lián)的。齒輪損壞,嚴重,例如出現(xiàn)斷齒的情況,會導致軸承受力不均勻,進而產(chǎn)生損壞的情況。
軸承損壞還可能用風機的材質(zhì)有關,有的廠家采用的原材料差,導致機殼或者葉輪出現(xiàn)問題,進而影響到軸承損壞,如果機頭的一些部件出現(xiàn)了問題,一般都會引出其他的問題,牽一發(fā)動全身!
如果我們的軸承出現(xiàn)了損壞,一般需要返廠維修,如果具備風機維修的技術,可以自行維修,如果拆卸完發(fā)現(xiàn)存在其他配件的損壞,則需要我們進行一定的修復。
錦工風機提醒大家:軸承是個非常重要的配件,精度不高的軸承價格便宜相對來說,風機的價格就會便宜,在采購時,我們不要一味只貪圖價格優(yōu)勢,如果是自己使用,還需要考慮質(zhì)量問題。
如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線408-797-786
當用戶遇到以上的問題后,可以第一時間聯(lián)系生產(chǎn)廠家,為您提供技術指導!幫助您解決風機卡主轉(zhuǎn)不動的問題!錦工錦工機械風機廠,自2005年專注風機制造已有14年有余,在機加工和生產(chǎn)制造上有著成熟的技術,以及豐富的經(jīng)驗!能夠快速有效的幫助用戶。選擇錦工風機就是選型放心!
停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題,常見問題就是抱死轉(zhuǎn)不動的情況是什么原因呢
1、異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風機無法轉(zhuǎn)動。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉(zhuǎn)不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉(zhuǎn)不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉(zhuǎn)動,進而引起風機轉(zhuǎn)不動的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承,如果軸承損壞,會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉(zhuǎn)動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
5. 生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了,會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理,并進行間隙調(diào)整。
6. 零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨風機轉(zhuǎn)不動的情況很少見,有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價格偏低的羅茨風機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況,如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況,破壞各零部件之間的間隙,造成風機卡死轉(zhuǎn)不動。另產(chǎn)品長期放置,也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機,如果存在電機故障,自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況,故障很容易判斷,電機不能轉(zhuǎn)動,風機自然不會轉(zhuǎn)動,如果是電機出現(xiàn)故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
羅茨風機的拆裝一直是個技術活,對于技術人員來說,在拆羅茨風機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸,在之前的文章我們有提及到羅茨風機齒輪的拆卸問題,該文章鏈接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天錦工風機小編為大家解釋一下,羅茨風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的原因:
1、定位孔錯位
羅茨鼓風機進行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進行安裝,齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。
2、葉輪卡死
羅茨鼓風機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進行檢查,安裝齒輪之后,會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn),此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。
3、軸承損壞
軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動,軸承是羅茨風機的重要部件,每個羅茨風機的機頭都有4個軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會造成葉輪卡死,一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。
4、轉(zhuǎn)子軸損壞
轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形,會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動,也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。
5、齒輪嚙合不合理
在安裝齒輪時,有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉(zhuǎn)不動,羅茨風機組裝的間隙標準較多,需要根據(jù)設計規(guī)定來進行調(diào)整。
小結(jié):羅茨鼓風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的情況基本如上面所述,齒輪是羅茨鼓風機的易損部件,在使用時應當多加注意。如果不具備專業(yè)知識,在維修時盡量選擇返廠維修,齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機是容積式風機的一種,廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),給人們帶來了很大的方便。但是停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題,常見問題就是不轉(zhuǎn)動。那么羅茨鼓風機不轉(zhuǎn)動的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下。
1.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風機無法轉(zhuǎn)動。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
2.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉(zhuǎn)不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉(zhuǎn)不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉(zhuǎn)動,進而引起風機轉(zhuǎn)不動的情況。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承,如果軸承損壞,會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉(zhuǎn)動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
5.生銹卡死
羅茨鼓風機閑置的時間久了,會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理,并進行間隙調(diào)整。
6.電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機,如果存在電機故障,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況,故障很容易判斷,電機不能轉(zhuǎn)動,風機自然不會轉(zhuǎn)動,如果是電機出現(xiàn)故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
以上就是關于羅茨鼓風機不轉(zhuǎn)動的原因,希望可以幫助到大家。
小編:zrm
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