羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
1.漏油：油位過高、高壓高溫、油封老化、油封安裝不到位。
2.異響：皮帶過松、壓力過大、軸承故障、齒輪故障、葉輪間隙變動、其它附件老化松動。
3.風量不夠：管道老化有泄漏、出氣口老化有減少或部分堵塞、皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠、進風量不夠、逆止閥故障、葉輪間隙變動。
4.壓力不夠：出風量不夠、出氣口有增加、管道有泄漏、葉輪間隙變大。
5.溫度過高：壓力過大、油位不夠、環(huán)境溫度高、進風量減少、內(nèi)部配件摩擦。
6.跳電：電機故障、電源故障、壓力過大。
7.震動大：葉輪設計弊端、軸承故障、齒輪故障、葉輪故障、防震墊片老化。
8.風機卡死：長時間沒用生銹、有異物進入、軸承爆裂、齒輪斷齒、葉輪間隙變。
三葉羅茨風機外部去銹的方法：首先我們要做的是保護好風機的外部結(jié)構，包括機殼外面的油漆，如果因為外部原因造成了漆面脫落，可以進行點噴，隔斷羅茨風機機體與外界空氣的接觸。其次內(nèi)部去銹，只能進行羅茨風機的拆卸，然后對于生銹的部位除銹工作，因為內(nèi)部銹蝕會影響到羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)，所以，如果銹蝕嚴重，應當做到及時處理，在處理時避免過度磨損，以免影響羅茨風機機械精度。
首先，羅茨風機使用完成后，一定要放空。因為羅茨風機有強制排氣性。如果羅茨風機沒放空，或者放空閥只打開了一點，就會導致進氣量太多，出氣量不夠，氣體壓縮在鼓風機轉(zhuǎn)子腔內(nèi)、鼓風機出口和閥門之間的管道。壓縮的氣體越來越多，勢必引發(fā)安全事故。
三葉羅茨風機的周邊工作環(huán)境，還有羅茨風機輸送介質(zhì)是造成銹蝕的兩個主要方面，在安裝羅茨風機時，不應安裝于空氣濕度較大的環(huán)境中，其次，對于輸送的介質(zhì)，我們在采購時應當與廠家進行溝通，對于腐蝕性較強的介質(zhì)，應當與廠家進行溝通，選擇合適的材質(zhì)的羅茨風機。
對于零件的去銹，可進行打磨，然后噴涂一些黃油，隔斷空氣與零配件的接觸面積，如果存在有銹蝕較為嚴重的可以進行適合的更換，然后在涂抹黃油。
對于一些內(nèi)部腐蝕，也可能是由腐蝕性氣體引起的，對于這類腐蝕，我們可以在羅茨風機使用過一段時間之后，拆卸掉進口消音器，通過機殼與進口消音器的連接孔觀察葉輪，如果有較為嚴重的腐蝕，可以進行大修，加噴防腐材料。
1.外部去銹。保護好風機的外部結(jié)構，包括機殼外面的油漆。如果因為外部原因造成了漆面脫落，可以進行點噴。
2.內(nèi)部去銹。如果羅茨風機內(nèi)部生銹了，那就只能進行羅茨風機的拆卸，然后對于生銹的部位進行除銹工作。如果銹蝕嚴重，應當做到及時處理，以免影響羅茨風機機械精度。
3.對于由腐蝕性氣體引起的內(nèi)部腐蝕，我們可以在羅茨風機使用過一段時間之后，拆卸掉進口消音器，通過機殼與進口消音器的連接孔觀察葉輪，如果有較為嚴重的腐蝕，可以進行大修，加噴防腐材料。
4.零件去銹。對于羅茨風機生銹的零件，可進行打磨，然后噴涂一些黃油。如果銹蝕較為嚴重的話，可以先更換零件，然后在涂抹黃油。
1、葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉(zhuǎn)不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間相互咬合，導致葉輪轉(zhuǎn)不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
2、齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉(zhuǎn)動，進而引起風機轉(zhuǎn)不動的情況。
3、軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞了，會造成葉輪與葉輪間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉(zhuǎn)動，這是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
4、生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了，會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，鐵銹如何出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要對鐵銹進行清理，并進行間隙調(diào)整。
5、機殼變形
機殼變形造成三葉羅茨風機轉(zhuǎn)不動的情況很少見，據(jù)錦工·風機小編了解，有很少一部分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的機殼不合格，同一型號價格偏低的羅茨風機，很可能存在機殼偏薄的情況，機殼如果偏薄就可能出現(xiàn)機殼變形的情況，機殼變形自然會造成葉輪的卡死，機殼與葉輪之間也是存在一定的標準間隙的。
6、電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況，而電機故障很容易判斷，電機不能轉(zhuǎn)動，風機也自然不會轉(zhuǎn)動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排除故障。
三葉羅茨風機轉(zhuǎn)不動的原因基本為以上6點，風機轉(zhuǎn)不動之后都會對羅茨風機進行拆卸，這里錦工風機小編還需要告誡大家，在拆卸羅茨風機時一定要做好記錄，如齒輪的記錄，我們曾遇到一位客戶，該客戶自己拆卸羅茨風機，卻沒有記錄清楚，造成葉輪安裝錯誤，在運行了幾天之后，齒輪出現(xiàn)了打死的情況。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工風機給大家介紹一下羅茨風機防腐去銹的方法和機殼出現(xiàn)裂紋的處理方式
止回閥在羅茨風機安裝系統(tǒng)中起的作用：
三葉羅茨風機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風機所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風機的進氣口跟排氣口的間隙設置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風機是不允許反向運轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨風機在運轉(zhuǎn)過程中突然停車會導致風機回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風機的時候設置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴重的時候甚至會被碰碎，嚴重損壞風機，只有安裝上止回閥才能避免風機出現(xiàn)回流逆向運轉(zhuǎn)，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風機安裝上止回閥也是為了防止風機回流逆向反轉(zhuǎn)。
羅茨風機機殼出現(xiàn)裂紋的處理方式：
1.焊接裂紋
如果羅茨鼓風機的機殼的裂紋現(xiàn)象較輕，不需大范圍的進行維修，只要把它們有著裂紋的地方進行焊接即可。要注意的是，在進行焊接的時候，一定要注意相應的手法和溫度，以保證焊接的安全。
2.更換機殼
羅茨鼓風機機殼的裂紋要是過大，就更換整個機殼的方式來進行維修，這樣才能夠保證該款風機在再次使用時擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。
羅茨風機防腐去銹的方法：
羅茨風機的工作環(huán)境和輸送介質(zhì)是造成銹蝕的兩個主要原因。因此，羅茨風機不應安裝于空氣濕度較大的環(huán)境中；其次，對于腐蝕性較強的介質(zhì)，應當提前與生產(chǎn)廠家溝通，選擇合適的材質(zhì)的羅茨風機。
首先，羅茨風機使用完成后，一定要放空。因為羅茨風機有強制排氣性。如果羅茨風機沒放空，或者放空閥只打開了一點，就會導致進氣量太多，出氣量不夠，氣體壓縮在鼓風機轉(zhuǎn)子腔內(nèi)、鼓風機出口和閥門之間的管道。壓縮的氣體越來越多，勢必引發(fā)安全事故。
1.外部去銹。保護好風機的外部結(jié)構，包括機殼外面的油漆。如果因為外部原因造成了漆面脫落，可以進行點噴。
2.內(nèi)部去銹。如果羅茨風機內(nèi)部生銹了，那就只能進行羅茨風機的拆卸，然后對于生銹的部位進行除銹工作。如果銹蝕嚴重，應當做到及時處理，以免影響羅茨風機機械精度。
3.對于由腐蝕性氣體引起的內(nèi)部腐蝕，我們可以在羅茨風機使用過一段時間之后，拆卸掉進口消音器，通過機殼與進口消音器的連接孔觀察葉輪，如果有較為嚴重的腐蝕，可以進行大修，加噴防腐材料。
4.零件去銹。對于羅茨風機生銹的零件，可進行打磨，然后噴涂一些黃油。如果銹蝕較為嚴重的話，可以先更換零件，然后在涂抹黃油。
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