羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，
振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者
之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定
量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不
會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性
能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
● 高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
● 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)，且維修
管理也方便
● 由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
● 機(jī)種齊全，可按用途選型。
一、特點(diǎn)和用途
?、痹摴娘L(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形
進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開(kāi)閉，運(yùn)行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。
?、苍摴娘L(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)
二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。
?、侈D(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一
步提高。
?、词褂镁軘?shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對(duì)精度管理采取了完善的措施，對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn)，
保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
?、翟擙X輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒
輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
?、讹L(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、
水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)
電動(dòng)機(jī)通過(guò)V 型帶（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作
用，使機(jī)體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一定的工作
間隙，當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，則無(wú)內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體，
達(dá)到鼓風(fēng)作用。
該型風(fēng)機(jī)外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種，進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下
排方式。風(fēng)機(jī)主要由：墻板部、機(jī)殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力
表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2 、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4 、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40 ℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40 ℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，
以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項(xiàng)
?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固
件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。
(5) 向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220 的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，
確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、屏_茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于
6.3mm/s 。
?、瓤肇?fù)荷運(yùn)行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行
檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
?、扑^額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的
1、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門(mén)關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。
2、風(fēng)機(jī)過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過(guò)高。
3、漏油：機(jī)油可能過(guò)多。
4、電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。
5、電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
6、風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
7、經(jīng)常或定期傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
8、風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。
9、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
10、若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見(jiàn)異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
：
1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器，拆開(kāi)地腳螺絲。
3、吊出風(fēng)機(jī)。
4、拆開(kāi)聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙，轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪：用專(zhuān)用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。
9、拆墻板（拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起）。
10、吊出轉(zhuǎn)子。
11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，是否損壞。
12、清洗其它部件（機(jī)殼，墻板)
13、回裝一面墻板，并立起。
14、吊入兩轉(zhuǎn)子，再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封，軸承座，軸承。
16、回裝齒輪，并同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙：轉(zhuǎn)子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測(cè)量止推間隙：轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測(cè)出，轉(zhuǎn)子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉(zhuǎn)子與墻板間隙，并記錄下來(lái)。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位：就位于原機(jī)座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修都是返廠維修，很少有客戶(hù)會(huì)自己進(jìn)行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修問(wèn)題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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一、羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)
羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程風(fēng)機(jī)周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
2、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、三葉羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
4、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
5、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。
6、羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
7、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
8、新機(jī)器或大修后的風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行８小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
9、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大檢修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
10、風(fēng)機(jī)大檢修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的維修保養(yǎng)
? ?在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會(huì)，都必須檢查葉輪是否可靠的固定在軸肩上，葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
? ?只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積灰和銹皮等，因?yàn)轫樦\(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，這些積灰由于不可能均勻的附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以致引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。
? ?三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪只要進(jìn)行了維修，就需要對(duì)其再做動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜式動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平衡。在做動(dòng)平衡之前必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼與進(jìn)氣箱的維修保養(yǎng)
? ?除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣箱內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其它特殊維修。
? ?定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固。
3、主軸及聯(lián)軸器的維修保養(yǎng)
? ?主軸應(yīng)該保持清潔狀態(tài)，軸肩應(yīng)每年刮去污物，對(duì)于主軸穿過(guò)進(jìn)氣箱側(cè)板軸端密封處位置，應(yīng)予以特別注意，由于少量泄漏入的空氣凝聚作用，這些位置十分可能產(chǎn)生腐蝕。
? ?如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于不平衡的狀態(tài)運(yùn)行了一段時(shí)間，應(yīng)當(dāng)盡可能早的對(duì)主軸作平直度檢查。
? ?聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔，并定期檢查其聯(lián)接緊固情況。
4、軸承部的維修保養(yǎng)
? ?經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油供油情況。更換潤(rùn)滑油時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，將油箱的油清洗干凈后才能灌入新油。
1、養(yǎng)殖或曝氣羅茨風(fēng)機(jī)在正確使用情況下每年檢查一次，長(zhǎng)期停用需重新使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，看羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否變形，連接部件是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，電線表皮是否損壞或老化等。
2、養(yǎng)殖或曝氣羅茨風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)每年加潤(rùn)滑脂一次。
3、養(yǎng)殖或曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，切忌雨、霧、潮氣、水滴浸入電機(jī)，嚴(yán)防電機(jī)絕緣受損和金屬銹蝕，長(zhǎng)期停放再用時(shí)應(yīng)測(cè)試其絕緣電阻不得低于2兆歐，若低于2兆歐必須進(jìn)行干燥處理。
4、如發(fā)現(xiàn)養(yǎng)殖或曝氣風(fēng)機(jī)振動(dòng)，應(yīng)檢查扇頭葉片是否變形，葉輪與軸頭連接是否松動(dòng)或軸頭彎曲變形，固定螺栓是否松動(dòng)。
一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)講也是如此，在長(zhǎng)期運(yùn)行下，零部件磨損，會(huì)導(dǎo)致耽誤生產(chǎn)工作建議用戶(hù)定期檢修。
?以上就是羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家錦工環(huán)保為大家的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)提出的建議。如有遺漏歡迎下方留言補(bǔ)充或來(lái)電咨詢(xún)！
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