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三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖_羅茨風(fēng)機

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三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖_羅茨風(fēng)機

三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖:三葉羅茨風(fēng)機葉片間隙調(diào)整辦法

  錦工產(chǎn)品特點:

  1、鑄件用樹脂砂工藝鑄造,由山東輕工機械廠鑄造車間生產(chǎn),錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

  2、葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計,并在計算機上仿真模擬,裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、機殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工,精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。

  4、進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進、排氣脈動平緩,震動小,噪音低。

  5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?,并且解決了脂潤滑的許多缺點,有效的提高了軸承使用壽命。

  6、密封結(jié)構(gòu)合理,油氣不能進入機殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。

  7、軸承、三角帶采用進口件。軸承為日本制造,三角帶為德國制造。

  8、齒輪由株洲齒輪廠生產(chǎn)。株洲齒輪廠是專為錦工風(fēng)機廠配套風(fēng)機齒輪的廠家,生產(chǎn)風(fēng)機齒輪經(jīng)驗豐富,技術(shù)成熟。采用株洲齒輪,能明顯降低齒輪噪音。

  9、錦工羅茨風(fēng)機標(biāo)配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(

  10、錦工系列風(fēng)機國內(nèi)通用化程度比較高,易損件齒輪、軸承很容易買到。因此,更換配件方便。由于零部件加工精度高,選用了高質(zhì)量的軸承、齒輪,因此,整機幾乎無振動,有效的提高了風(fēng)機的使用壽命和工作可靠性。

三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖:三葉羅茨風(fēng)機解剖圖結(jié)構(gòu)圖!簡潔!易懂!速度收藏!

  今天小編為大家提供一份三葉羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)圖、解剖圖,直接上圖:

  如果感覺圖片太小,還可以點擊這里:【下載大圖】

  該圖片詳細(xì)的介紹了三葉羅茨風(fēng)機的構(gòu)造,下面圖片為編號的具體說明:

  因每臺設(shè)備的具體情況不同,以上三葉羅茨風(fēng)機構(gòu)造材質(zhì),請以實物為準(zhǔn)!如果您在采購羅茨風(fēng)機時有技術(shù)協(xié)議,我們可以根據(jù)您具體的技術(shù)協(xié)議靈活制造。

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  羅茨鼓風(fēng)機,也稱作羅茨風(fēng)機,英文名Roots

  blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。

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  其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為

  150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖:三葉羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整詳細(xì)說明

  錦工介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機有下面三個方面的間隙需要在安裝時進行調(diào)整:

  1、主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙;

  2、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)表面的徑向間隙;

  3、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙,一般在風(fēng)機說明書中均有規(guī)定。間隙過小時,則容易發(fā)熱,而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦,反之,間隙過大時,則使風(fēng)機的性能降低。

  因此,風(fēng)機機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機殼部分的間隙調(diào)整,是整個安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分間隙調(diào)整的如何,將會直接影響機器的性能,若調(diào)整的偏差較大時,甚至?xí)a(chǎn)生機械事故。

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三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  好多客戶問羅茨鼓風(fēng)機間隙如何調(diào)整,今天小編就跟大家一塊總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調(diào)整間隙的情況盡量返廠調(diào)整間隙。

  一.因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。

  二.原理:羅茨風(fēng)機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn),通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事項(1)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記,特別是齒輪。(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。(4)拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。(5)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。?)剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸,以免燙傷。

  2、拆卸步驟從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)墻板。

  四.組裝1、組裝中的注意事項(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應(yīng)特別注意檢查配合部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時,應(yīng)進行修復(fù)或更換。(2)軸承應(yīng)清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應(yīng)清洗干凈。(3)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。(4)密封墊如有破損或失落時,則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。

  2、組裝步驟(1)將驅(qū)動側(cè)的墻板(前墻板)安裝到機殼上。(2)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。(3)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。(4)組裝前后軸承。組裝前軸承時,軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。(5)組裝齒輪。(6)將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。(7)調(diào)整間隙,打入定位銷。(8)裝皮帶輪及其他部件。

  五.間隙調(diào)整1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的,因為在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。葉輪—機殼0.20—0.395

  2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置,將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈,若不能轉(zhuǎn)動,將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸的錐部配合相對移動,從而達到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時,將齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34

  3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調(diào)節(jié)螺栓時,應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進行,否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。

  六.安裝皮帶輪,皮帶。

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