羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
本公司生產(chǎn) 羅茨風(fēng)機(jī) 設(shè)備銷售電話
施工過程存在的問題
1、地溝深度不夠，沒有按照圖紙標(biāo)明的坡度施工，排漿時容易發(fā)生地溝堵塞。
2、部分設(shè)備基礎(chǔ)與圖紙不符。
3、濾液水箱、冷卻水箱等管口方位、高度等與設(shè)計圖紙不符。
4、部分管道標(biāo)高與圖紙不符，影響相關(guān)儀表的安裝及巡檢。
三、調(diào)試過程存在的問題
1、管理過程不夠細(xì)致，沒有明確責(zé)任及分工，缺乏考核機(jī)制。
2、調(diào)試程序沒有下發(fā)到個人，部分調(diào)試人員不了解操作規(guī)程或沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、內(nèi)外部溝通不充分，信息沒有及時傳遞至所有調(diào)試人員。
四、設(shè)備存在的問題
1、閥門問題。閥門多次出現(xiàn)閥桿斷裂、閥板變形、內(nèi)漏等問題。
2、濾網(wǎng)問題。初期出現(xiàn)循環(huán)泵濾網(wǎng)外鋼板變形問題，當(dāng)壓力高于80kPa時，濾網(wǎng)有泄漏現(xiàn)象，加固后有所改善；方形循環(huán)泵濾網(wǎng)底部容易積漿，進(jìn)而堵塞濾網(wǎng)排凈口，導(dǎo)致濾網(wǎng)無法排空；排漿泵濾網(wǎng)排凈口設(shè)在底部，長時間運(yùn)行時排凈管極易堵塞，以后盡量設(shè)計塔內(nèi)濾網(wǎng)，或把濾網(wǎng)排凈口設(shè)在側(cè)面底部。
3、氧化風(fēng)機(jī)流量達(dá)不到設(shè)計值，流量在15000m3/h左右時，電流就達(dá)到額定電流。
4、螺旋給料機(jī)、稱重給料機(jī)漏粉較嚴(yán)重，啟流化風(fēng)機(jī)后，下料系統(tǒng)的軟連接易崩開。
5、3#循環(huán)泵運(yùn)行時定子溫度較高，時達(dá)到127 ℃。
6、CEMS測點(diǎn)示數(shù)不準(zhǔn)，流量測點(diǎn)經(jīng)常無示數(shù)
風(fēng)機(jī)的漏油或油泄漏到機(jī)殼中
故障原因：
?、?油箱位大高，由排油口漏出;
?、?密封圈磨損，造成軸端漏油;
?、?風(fēng)機(jī)的壓力高于規(guī)定值;
⑷ 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決辦法：
?、?降低油位;
?、?更換密封;
?、?疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
羅茨風(fēng)機(jī)在科學(xué)合理的維護(hù)運(yùn)行下，可以運(yùn)行比較久的時間，在使用羅茨風(fēng)機(jī)的過程中，不管是外界原因，還是內(nèi)在原因，我們常常遇到一些問題，有些問題我們可以自行解決，如：更換皮帶、添加潤滑油、更換過濾棉等，但是有些問題則可能需要我們返廠大修，那么哪些問題需要返廠大修呢？
1、葉輪縫隙過大問題
羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標(biāo)準(zhǔn)的，如果在羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中，葉輪之間的間隙變大，則會影響到羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。對于一些小型的羅風(fēng)機(jī)，像一些三葉羅茨風(fēng)機(jī)，我們有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識，我們可以進(jìn)行自行修理。但對于一些大型的羅茨風(fēng)機(jī)，如二葉大型羅茨風(fēng)機(jī)，這樣的風(fēng)機(jī)葉輪間隙出現(xiàn)問題，則需要返廠進(jìn)行大修，原因是該類羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪較為龐大，需要專門的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理。
2、軸承出現(xiàn)了彎曲、斷裂
軸承是鏈接葉輪與電機(jī)的重要部件，有些廠家生產(chǎn)的葉輪質(zhì)量不合格，或者出廠不進(jìn)行測試，軸承存在較為嚴(yán)重的平衡誤差，那么，羅茨風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行之下，很容易出現(xiàn)軸承變形，嚴(yán)重的情況可能導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸斷裂和電機(jī)燒毀的情況。
在這種情況下，我們需要把機(jī)械設(shè)備重新返廠，進(jìn)行調(diào)整，并做好相關(guān)測試，再進(jìn)行安裝工作
c、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機(jī)跳閘時，應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán)閥，同時關(guān)死出口閥，將風(fēng)機(jī)處理安全后，再進(jìn)行其它工作。
B、注意事項(xiàng)
a、開停車時要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。
b、在用的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行滿6個月更換機(jī)油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補(bǔ)加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)開用8小時，更換全部潤滑油。c、在用機(jī)一年一次大修，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及時清理油箱視油鏡，儀表工檢查溫度是否準(zhǔn)確，以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機(jī)每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好崗位記錄，大修期間各機(jī)停車時，也要保持每班盤車一次。
g、備用風(fēng)機(jī)每周一必須試車一次。
C、羅茨鼓風(fēng)機(jī)單體試車
a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機(jī)的單體試車，必須成立試車小組，并指定小組負(fù)責(zé)人完成全部試車的領(lǐng)導(dǎo)組織等工作。未達(dá)到試車要求禁止投入生產(chǎn)
b、單體試車時，將電機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)本體拆卸分離，按先試電機(jī)再連接的順序進(jìn)行試車。
D、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次。
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開循環(huán)閥，同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，循環(huán)閥開至閥桿的2/3處，當(dāng)電流降至最低時，按下停車電鈕，最后關(guān)閉入口閥。
b、停車后要及時進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。
由于風(fēng)機(jī)噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲，探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。
離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動噪聲的來源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理：
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機(jī)
2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動噪聲;
4.機(jī)械噪聲，如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強(qiáng)，在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下，機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。
因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲?？諝饬鲃釉讲痪鶆颍胍艟驮酱?。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因?yàn)楫?dāng)空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因?yàn)闇u流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別?？梢哉J(rèn)為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法
錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動開機(jī)前的安全注意事項(xiàng)：
1.完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
2.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；
3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；
4.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞；
6.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
7.清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；
8.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
9.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向定位的主要作用是：當(dāng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大，風(fēng)機(jī)效率會變低；軸向預(yù)留量太小，風(fēng)機(jī)機(jī)殼及軸承會發(fā)熱損壞。
一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會產(chǎn)生以下幾種故障：
1.墻板端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運(yùn)動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強(qiáng)就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運(yùn)動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運(yùn)動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強(qiáng)越大。當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長，如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦。
軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損，同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。
2.風(fēng)機(jī)效率降低
軸向間隙太大，會造成風(fēng)機(jī)效率降低。三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于是容積式風(fēng)機(jī)，它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機(jī)的吸氣口，使風(fēng)機(jī)不斷的做定量的無用功，使風(fēng)機(jī)風(fēng)量下降，效率降低。
3.風(fēng)機(jī)振動
當(dāng)間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦，機(jī)組會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果，摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處，將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進(jìn)一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個三葉羅茨風(fēng)機(jī)報廢。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整說明
三葉羅茨風(fēng)機(jī)，各部位間隙在20℃時的靜態(tài)理論值為：
1、葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;
2、葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;
3、葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM（左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上），同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。
風(fēng)機(jī)工作間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機(jī)整個檢修過程中非常重要，掌握起來難度也比較大，通過分析羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，在士45°的位置上（指葉輪壓力角與水平線成士45°角度時，兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙，且有兩個+45°和兩個-45°位置，在這些位置上，兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài)，因此這個角度就是調(diào)整風(fēng)機(jī)工作間隙的最佳位置。
錦工介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)有下面三個方面的間隙需要在安裝時進(jìn)行調(diào)整：
1、主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙;
2、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)表面的徑向間隙;
3、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機(jī)說明書中均有規(guī)定。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時，則使風(fēng)機(jī)的性能降低。
因此，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼部分的間隙調(diào)整，是整個安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機(jī)器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，甚至?xí)a(chǎn)生機(jī)械事故。
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1、主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙;
2、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)表面的徑向間隙;
3、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機(jī)說明書中均有規(guī)定。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時，則使風(fēng)機(jī)的性能降低。
因此，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼部分的間隙調(diào)整，是整個安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機(jī)器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，甚至?xí)a(chǎn)生機(jī)械事故。
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