羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
1、風機的組裝問題
一般來說廠家會對我們的設(shè)備進行組裝發(fā)貨,而有些風機型號較大,消音器可能拆卸下來,將機頭、電機、底座、皮帶進行組裝,而消音器為了節(jié)省空間,會獨立出來包裝。我們在拿到貨物之后的件事情就是進行檢查,然后進行組裝,安裝消音器較為簡單,只需將螺栓進行加固即可。羅茨風機組裝完成之后,我們還可能會遇到下面的問題。
2、基礎(chǔ)的設(shè)計安排
基礎(chǔ)平臺是安裝三葉羅茨風機的地方,需要根據(jù)企業(yè)的實際情況,進行規(guī)劃設(shè)計,其中會遇到一些問題,如:基礎(chǔ)設(shè)計、管道設(shè)計等,都需要有具體的數(shù)據(jù),如果沒有很好設(shè)計,可能會遇到一些麻煩事情,如管道改裝,管道升高降低等。
有的客戶因為次使用三葉羅茨風機,有些型號的羅茨風機為了降低振動會設(shè)計基礎(chǔ)平臺,自己設(shè)計半個月都出不了具體的方案,此時我們可以聯(lián)系廠家?guī)椭覀?,廠家會有基礎(chǔ)平臺的設(shè)計標準,可以向廠家尋求幫助。
3、風機與管道的連接問題
羅茨風機的基礎(chǔ)平臺連接好之后,我們先不要進行固定,首先要做的是將管道與風機進行連接,連接的時候我們可能會遇到下面的問題,如:出口消音器的安裝問題、逆止閥的安裝問題、放空閥的安裝問題、泄壓閥的安裝問題、儀表的安裝問題、閘閥的安裝問題。
在整個安裝的過程中,我們一定要將這些零件的安裝順序、位置要弄清楚,不得出現(xiàn)安裝錯誤的情況,安裝錯誤極易造成設(shè)備損壞。有不清楚的問題,一定要多看使用說明書,并尋求廠家的幫助。
4、使用維護問題
風機的使用維護問題是個老生常談的問題,使用與維護根據(jù)使用手冊來做,發(fā)現(xiàn)有問題要及時進行處理,不得拖延,長期的拖延會衍生更大的故障。
小結(jié):三葉式羅茨風機與其他結(jié)構(gòu)風機一樣,在安裝使用時要做足功課,保證基本知識的了解,這樣在使用維護時才能更加省心。如果您有三葉羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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熱門關(guān)鍵錦工:三葉羅茨鼓風機維修 三葉羅茨鼓風機安裝圖 三葉羅茨鼓風機原理
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嗔_茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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1、羅茨鼓風機溫度過高
分析:①環(huán)境溫度高;②風機工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風機各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足分析:①進口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風機各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風機電機超載 分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過額定值;②進口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風機工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)
5、羅茨鼓風機漏油
分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風機振動嚴重,結(jié)合面松動;⑤墻板和油箱的通風口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結(jié)合面;⑤打開墻板下的通風口;⑥降低系統(tǒng)壓力。
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三葉羅茨鼓風機在運行過程中,會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障,為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。
1 振動
三葉羅茨鼓風機(正常運行中,若振動超過規(guī)定的技術(shù)要求時,應(yīng)根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種:
(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心,而影響轉(zhuǎn)子的平衡,制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊,這些配重塊在鼓風機高速運轉(zhuǎn)時,勢必產(chǎn)生巨大的離心力,而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落,從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。
解決措施:在保證轉(zhuǎn)子強度的前提下,選取適當直徑的鉆頭,用平衡機確定好方位,通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量,盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量,以減少其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力;另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑,提高其抗拉強度,采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免,確保鼓風機長期安全地運行。
(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物,如灰塵、油垢等,破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動,這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。
(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動,必須重新找正后才能消除。
(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。
(5)地腳螺栓松動引起的振動,緊固螺栓。
2 斷軸
羅茨鼓風機(斷軸大部分是發(fā)生在主動轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的軸承位及其附近處,從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因:
(1)主動軸驅(qū)動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪)。原設(shè)計中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處,因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小,使主動軸長期在應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此,我們在安裝鼓風機皮帶輪時,應(yīng)盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動端的罩殼,即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應(yīng)力值,從而延長主動軸的疲勞壽命。
(2)主動軸驅(qū)動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動,使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn),從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損,致使軸不能自由轉(zhuǎn)動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤,才可避免斷軸發(fā)生。
(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大,會直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化,使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞,若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應(yīng)及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪(通常每年更換一次)。
3齒輪斷齒
(1)由于負荷突然變化,使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載,使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行,以減小過大的沖擊。
(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷,應(yīng)及時檢查并更換磨損的齒輪。
(3)由于齒輪加工精度達不到要求,使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應(yīng)加強備件的檢驗工作,避免使用不合格品,同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。
(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。
4 其他故障及解決方法如下:
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