羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法
三葉羅茨風機啟動開機前的安全注意事項：
1.完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
2.檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
4.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
7.清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物；
8.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
9.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
三葉羅茨風機軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法：
三葉羅茨風機軸向定位的主要作用是：當風機在運行的時候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大，風機效率會變低；軸向預(yù)留量太小，風機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。
一般來說軸向間隙不準會產(chǎn)生以下幾種故障：
1.墻板端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進入轉(zhuǎn)子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長，如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼摩擦。
軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損，同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。
2.風機效率降低
軸向間隙太大，會造成風機效率降低。三葉羅茨風機由于是容積式風機，它的風壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。
3.風機振動
當間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦，機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果，摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處，將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個三葉羅茨風機報廢。
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原理
兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
獅子山三葉羅茨鼓風機齒輪間隙調(diào)整參數(shù)
?。?）端面間隙調(diào)整不當，轉(zhuǎn)子與側(cè)板磨損；（9）齒輪自然磨損，定位不好，轉(zhuǎn)子發(fā)生磨損。錦工用MATLABGUI編制了一套信號處理和分析軟件。該軟件可以實現(xiàn)的功能為：數(shù)據(jù)文件格式的轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)的預(yù)處理；信號的時域分析、幅域分析、頻域分析、小波（包）分析、HHT分析、軸心軌跡、包絡(luò)分析及共振解調(diào)分析。經(jīng)過實例驗證，這套軟件可以較好地實現(xiàn)對羅茨風機振動信號的處理與分析。分析了葉輪動靜碰摩故障產(chǎn)生的原因及由其引起的沖擊振動信號特點。用小波分析和EMD分解分別對該故障信號進行了分析。研究發(fā)現(xiàn)，相對于小波分析，EMD分解可以更方便，更清晰地提取葉輪動靜碰摩故障沖擊信號。對于葉輪動靜碰摩這一三葉羅茨風機常見故障。獅子山三葉羅茨鼓風機齒輪間隙調(diào)整參數(shù)
獅子山三葉羅茨鼓風機齒輪間隙調(diào)整參數(shù)
是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機，羅茨鼓風機，回轉(zhuǎn)式鼓風機和水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的公司，近年來，錦工鼓風機致力于開發(fā)新產(chǎn)品，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機，油驅(qū)羅茨鼓風機，水冷羅茨鼓風機，低噪音羅茨鼓風機，深受客戶好評。隨著產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，生產(chǎn)的各類排放廢水，越來越多的污水種類，為了更好地保護我們的生存環(huán)境，廢水處理已成為保護環(huán)境重要的，在水處理過程中，羅茨鼓風機被廣泛應(yīng)用在水處理工藝中程的曝氣沉砂工藝，生化反應(yīng)過程的鼓風曝氣。嵌入在水處理過程中的旋流砂工藝，是通過管洗滌砂風扇將高壓氣體在池的底部，用于完全分離的砂粒齊平表面，然后有氧分解生物的有機材料，所述有機材料的氧化分解需氧微生物消耗氧的溶解水，因此，在時間增加溶解氧到廢水的必要性和添加氧到廢水是使用風扇。獅子山三葉羅茨鼓風機齒輪間隙調(diào)整參數(shù)
獅子山三葉羅茨鼓風機齒輪間隙調(diào)整參數(shù)
污水處理設(shè)備尤其是地埋式污水處理設(shè)備長時間埋在地下，一直處于工作狀態(tài)，污水處理設(shè)備的工藝流程，一般來說，預(yù)處理（一級處理，物理處理）：主要是指去除大粒徑的物質(zhì)也去除部分的有機物質(zhì)，比如樹葉，水中的塑料袋，沙粒等，一般使用格柵間（粗，和細的），沉砂池，沉淀池。二級處理（主體工藝）：去除有機物的主體工藝，使用的工藝多，比如傳統(tǒng)活性污泥法，氧化溝法，生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤，生物流化床法等。后面要接上二沉池，這個當然要根據(jù)主體工藝來確定。三級處理（深度處理）：有些主體工藝去除氮磷效果不是太好，需要再串聯(lián)工藝，是氮磷達標排放，后排放之前要進行消毒，這步是必須的，選用的方法根據(jù)經(jīng)濟條件而定，包括了加氯消毒，臭氧消毒。獅子山三葉羅茨鼓風機齒輪間隙調(diào)整參數(shù)
如下圖所示，當兩葉輪橫斷面的長軸互相平行時，其“嚙合點”正好落在兩轉(zhuǎn)子中心連線的中點（節(jié)點）上。由于軸承孔在墻板上的位置已定，因此總間隙的數(shù)值是確定的。所謂間隙調(diào)整，主要是對節(jié)點上的追面間隙L。和非追面間隙1b進行分配。運轉(zhuǎn)時，由于軸的扭轉(zhuǎn)變形及齒輪磨損等原因，追面間隙趨向于縮小，而非追面間隙趨向于增大。為保證鼓風機長期可靠運行，裝配時可將追面間隙調(diào)大一點，非追面間隙調(diào)小一點。采用軟齒面齒輪傳動時，齒輪磨損較快，一般將追面間隙取為總間隙的2/3左右，非追面間隙取為總間隙的1/3左右，即δLa～δLb。當齒輪為硬齒面時，齒輪磨損很慢，追面間隙與非追面間隙可大致相等。
羅茨風機葉輪間隙的調(diào)整方式主要有以下三種：
1.利用從動齒輪與從動軸的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。此時齒輪一般為整體構(gòu)造，與軸為錐度配合，配合部位不使用平鍵連接，周向可調(diào)。
2.利用從動齒輪圈與從動輪轂的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。此時，從動齒輪由齒圈與輪轂組合而成。其中輪轂與軸為錐度配合，采用平鍵連接；輪轂與齒圈也是錐度配合（配合處無平鍵），靠螺栓連接，輪轂上的連接孔一般為腰圓形，兩者之間周向可調(diào)。
3.類似于第二種方式，也是利用從動齒圈與從動輪轂的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。但從動齒圈與從動輪轂之間、從動輪轂與從動軸之間均為圓柱配合，需要上定位銷。
實際中，葉輪間隙調(diào)整往往與齒輪裝配過程穿插進行。以上述第二種方式為例，先將主動齒輪裝在軸上鎖緊，然后將葉輪旋轉(zhuǎn)到上圖所示的位置，在追面間隙得到保證的情況下，將從動齒輪（齒圈與輪轂的組合體）裝到從動軸上鎖緊。按規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子，檢查追面間隙和非追面間隙。間隙需要調(diào)整時，放松從動齒圈與輪轂的鎖緊程度，利用銅棒敲打從動齒圈，將配合振松（不得敲打齒面），然后敲打從動葉輪，邊敲邊測量，調(diào)好間隙之后再將從動齒圈與輪轂鎖緊。檢查葉輪各旋轉(zhuǎn)方位的間隙，如果某個局部位置的間隙偏小，可用細銼或鏟子對葉輪表面進行磨銼，直到符合要求為止。
羅茨風機葉輪上之間的間隙有哪些影響呢?下面我們簡單的了解一下：
羅茨風機重點由機殼、墻板、葉輪、出入口消聲器等4大部分構(gòu)成。
機殼：重點用來維持墻板、葉輪、消聲器和不變的作用。
墻板：重點用來連接機殼與葉輪，并維持葉輪的轉(zhuǎn)動，和起到端面密封的功效。
葉輪：是羅茨風機的轉(zhuǎn)動部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運行穩(wěn)定等很多優(yōu)勢，已逐步替代兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動發(fā)生的噪聲。
羅茨風機是經(jīng)過葉輪軸積極齒發(fā)動從動齒同步相向轉(zhuǎn)動，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆擁有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。經(jīng)過風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，形成無內(nèi)收縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排除機體，以抵達鼓風目標。
為了保證羅茨風機的正常運行，一定使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均維持肯定的間隙。
若間隙過大，會出現(xiàn)被收縮出去的氣體經(jīng)過間隙部分倒流回來，形成風機作功消耗，平常會呈現(xiàn)走出的問題是不便于調(diào)整。
若間隙過小，則由于轉(zhuǎn)子、機殼受熱膨脹，可能形成兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互沖突現(xiàn)象，形成機殼與轉(zhuǎn)子的磨損電機負載增大。
上述就是羅茨風機葉輪上之間的間隙，希望對你有所幫助。
羅茨風機葉輪之間的間隙調(diào)整方法羅茨風機采用的軸承是單列向心援助滾子軸承，主動軸還是從動軸，其軸向均具有自動調(diào)節(jié)功能，這也是羅茨風機專門為了調(diào)節(jié)風機葉輪、墻板、機殼之間的間隙而專門設(shè)計的。
由于羅茨風機采用的軸承是單列向心援助滾子軸承，因此，無論是羅茨風機的主動軸還是從動軸，其軸向均具有自動調(diào)節(jié)功能，這也是羅茨風機專門為了調(diào)節(jié)風機葉輪、墻板、機殼之間的間隙而專門設(shè)計的。
羅茨風機兩葉輪傾斜45°，將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母，并稍稍緊上鎖緊螺母，隨后試轉(zhuǎn)一圈葉輪，若不能轉(zhuǎn)動，葉輪回轉(zhuǎn)，并調(diào)整齒輪的位置，直到轉(zhuǎn)動自如，緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間加入鉛絲，使用壓鉛法測量兩葉輪之間的實際間隙，使間隙控制在0.30-0.60mm之間，然后使用上述介紹的方法將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，進而配鉆和鉸孔。
羅茨風機齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，同時也保證了羅茨風機葉輪與機殼之間的間隙符合要求，可確保羅茨風機平穩(wěn)運行。當然，羅茨風機葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間的間隙變化也能使風機產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音，但這些間隙的調(diào)整比較簡單 。羅茨風機在維修中只要嚴格按照羅茨風機裝配精度要求和調(diào)整方法進行調(diào)整，羅茨風機的振動、發(fā)熱和異音問題一定能夠解決。
羅茨風機葉輪之間的間隙調(diào)整方法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。
工作原理
1.羅茨風機是容積式風機的一類，有2個三葉葉輪在由殼體和護墻板密封的空間中相對旋轉(zhuǎn)，由于每一個葉輪都是使用漸開線，或者外擺線的包絡(luò)線，每一個葉輪的三個葉片是相同的，同時2個葉輪也是相同的，這樣就大幅度降低了生產(chǎn)難度。
2.葉輪在生產(chǎn)時使用數(shù)控機械，保障了2個葉輪在中心距不變情況下，不論2個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的很小間隙，從而保障空氣的外泄在容許范圍之內(nèi)。
3.2個葉輪相向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪與葉輪.葉輪與殼體.葉輪與護墻板之間的間隙很小，從而使進風口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔。
4.之后，每一個葉輪的其中2個葉片與護墻板.殼體構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪旋轉(zhuǎn)的步驟中，被2個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把2個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就不斷地從進風口輸送到排氣口，這就是羅茨風機的整個工作步驟。
軸承的初始軸向間隙值都是按照軸承的精度等級確立的，要是發(fā)現(xiàn)葉輪外端與殼體磨擦時，將風機齒輪箱蓋拆卸，松動風機兩端殼螺栓，拿掉定位銷。在傳動齒輪和另一頭的皮帶輪（或連軸器）上分貝上外徑表頭。
用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一頭的皮帶輪（或連軸器）每輕擊一次，用塞尺測量一次。重復(fù)進行，了解間隙滿足要求為止，之后兩端殼螺栓對稱擰緊。
要是發(fā)現(xiàn)葉輪端面與殼體側(cè)壁護墻板相磨擦，可用塞尺檢測葉輪與殼體側(cè)壁的間隙，將固定軸承蓋螺釘軒出，在靠皮帶輪（或連軸器）端的軸承座與軸承蓋間增加或抽取墊紙來調(diào)整，使葉輪作軸向移動。按照所測間隙而定。校正完畢，再講；螺栓依次對稱地旋緊，將軸承蓋固定好
1.葉輪間的間隙,主要是同步齒輪和葉輪軸承在控制
2.葉輪與箱體間隙
3.葉輪與側(cè)板間隙
二和三都是調(diào)整殼體內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙,所說的葉輪相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,要是更換同步齒輪不行,建議使用質(zhì)量較好的軸承,不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,齒輪的磨損可以按照齒輪咬合間隙判斷,要是齒輪磨損超限,可以將2個同步齒輪翻面處理,這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命,調(diào)整兩葉輪間隙時一定要用塞尺沿葉輪長度測定4個點以上,保障整個長度上的間隙均勻.一致
特性
1.由于使用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。
2.葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
4.機種齊全，可滿足不同客戶不同適用范圍的需要。
運行條件
1.輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
2.介質(zhì)中微粒的含量不能超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不能超過最小工作間隙的一半。
3.運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5.羅茨鼓風機葉輪與殼體.葉輪與側(cè)板.葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保障該間隙。
6.羅茨鼓風機運行時，主油箱.副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
7.檢查進出風口連接位置有沒有忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機.真空泵要檢查冷卻水的安裝是否滿足要求。
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一、齒輪與軸的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整
羅茨風機齒輪一般為整體構(gòu)造，與軸為錐度配合， 配合部位不使用平鍵連接，周向可調(diào)，調(diào)整葉輪間隙時可利用從動齒輪與從動軸的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。
二、齒輪圈與輪轂相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整
風機從動齒圈與輪轂之間為圓柱配合、從動輪轂與從動軸之間均為圓柱配合，需要用定位銷進行間隙調(diào)整。風機往往與齒輪裝配過程穿插進行葉輪間隙調(diào)整。先將主動齒輪裝在軸上鎖緊，然后將葉輪旋轉(zhuǎn)到特定位置，將從動齒輪齒圈與輪轂的組合體裝到從動軸上鎖緊。盤動轉(zhuǎn)子，檢查追面間隙和非追面間隙是否負荷要求。調(diào)整時放松從動齒圈與輪轂的鎖緊程度，利用銅棒敲打從羅茨風機動齒圈，將配合振松，邊敲邊從動葉輪邊測量,調(diào)好間隙之后再將從動齒圈與輪轂鎖緊。檢查羅茨風機主動葉輪與從動葉輪各旋轉(zhuǎn)方位的間隙，直到符合要求為止。
三、齒輪圈與輪轂相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整
羅茨風機從動齒輪由齒圈與輪轂組合而成，其中輪轂與軸采用平鍵連接，錐度配合;輪轂與齒圈靠螺栓連接，度配合(配合處無平鍵)，輪轂上的連接孔-般為腰圓形，可利用從動齒輪圈與從動輪轂的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。
在羅茨鼓風機的調(diào)整中，主要說間隙的搭配合理才能保證機子的正常運轉(zhuǎn)，所以在調(diào)整中這個需要有嚴格的精度，一般用戶在調(diào)整中因經(jīng)常出現(xiàn)誤差所以才會在拆卸回裝以后產(chǎn)生一些故障問題！在間隙的調(diào)整上用戶應(yīng)與廠家聯(lián)系，有技術(shù)人員指導(dǎo)安裝和調(diào)整！
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