羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
下面錦工風(fēng)機針對出廠前的風(fēng)機組裝進(jìn)行詳細(xì)的描述：羅茨鼓風(fēng)機安裝的時候需要注意什么問題?
1、機頭安裝
風(fēng)機的機頭為組裝好的，將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側(cè)，然后使用螺栓進(jìn)行緊固；
2、電機安裝
電機安裝在底座的另一側(cè)，安裝上去之后，對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分，一個安裝在機頭一側(cè)，一個安裝在電機一側(cè)，使用專業(yè)設(shè)備，對皮帶輪進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到在同一水平面上；
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后，然后安裝皮帶；羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機的螺栓，同時調(diào)整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度，調(diào)整好之后，然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固；
6、安裝皮帶保護(hù)罩
上面的安裝完成之后，將皮帶保護(hù)罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；
7、安裝壓力表安全閥
一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會為我們安裝，有的廠家可能會對此進(jìn)行安裝；羅茨風(fēng)機進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!
以上便是三葉羅茨風(fēng)機在出廠之前的安裝事項，羅茨風(fēng)機在終端客戶的安裝事項，在之前的文章中華·東風(fēng)機曾編輯過，如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭組裝，很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣，因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機部內(nèi)間隙，組裝順序等都不是很清楚，在后期的文章中，錦工風(fēng)機會繼續(xù)為大家進(jìn)行更新。
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羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護(hù)輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機機組2米以外，進(jìn)行開機試運行，試運行分為三個階段:
羅茨風(fēng)機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護(hù)措施。
3.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。
三葉羅茨風(fēng)機試車前的準(zhǔn)備工作：
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:
?、贆C械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應(yīng)達(dá)到80%以上。
②管道清洗干凈，試壓合格，并與機體聯(lián)接良好。
?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢。
④電氣、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪，試車前應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗，運轉(zhuǎn)時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項：
安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時，在正式安裝轉(zhuǎn)子以前，必須先試裝好轉(zhuǎn)子，才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷，并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具，吊出吊人時應(yīng)保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤進(jìn)人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當(dāng)推力盤進(jìn)入推力軸承時，再將推力瓦放人。
為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉(zhuǎn)子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。
3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。
4.用找中心工具，通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度，使風(fēng)機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機或鼓風(fēng)機的位置來達(dá)到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求，則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準(zhǔn)。
聯(lián)軸器找正后，它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時，圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時，圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi)，端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時，應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數(shù)無變動為止。
在轉(zhuǎn)子找錦工地腳螺栓固定后，應(yīng)復(fù)測軸瓦接觸情況，進(jìn)行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大，則應(yīng)移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯(lián)軸器的同軸度，則還應(yīng)調(diào)整使其達(dá)到要求為止。
關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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離心鼓風(fēng)機實際上是一種（）裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子（）。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。
哪一項不是佛教用語？（） A、門外漢。 B、開眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥描述正確的為（） 當(dāng)信號輸入執(zhí)行機構(gòu)后通過搖臂帶動閥軸旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)信號輸入執(zhí)行機構(gòu)后通過閥軸帶動搖臂旋轉(zhuǎn)。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時不改變流道的開啟面積。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時改變流道的開啟體積。
羅茨鼓風(fēng)機兩根轉(zhuǎn)子作（）旋轉(zhuǎn)。
如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點，但在使用過程中效率低，噪音高。
由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。
離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機
2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動噪聲;
4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。
因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲?？諝饬鲃釉讲痪鶆?，噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當(dāng)空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強度并不特別?？梢哉J(rèn)為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
錦工風(fēng)機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項
三葉羅茨風(fēng)機試車前的準(zhǔn)備工作：
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:
?、贆C械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應(yīng)達(dá)到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛簦噳汉细?，并與機體聯(lián)接良好。
③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢。
④電氣、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪，試車前應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗，運轉(zhuǎn)時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項：
安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時，在正式安裝轉(zhuǎn)子以前，必須先試裝好轉(zhuǎn)子，才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷，并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具，吊出吊人時應(yīng)保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤進(jìn)人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當(dāng)推力盤進(jìn)入推力軸承時，再將推力瓦放人。
為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉(zhuǎn)子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。
3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。
4.用找中心工具，通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度，使風(fēng)機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機或鼓風(fēng)機的位置來達(dá)到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求，則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準(zhǔn)。
聯(lián)軸器找正后，它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時，圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時，圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi)，端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時，應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數(shù)無變動為止。
在轉(zhuǎn)子找錦工地腳螺栓固定后，應(yīng)復(fù)測軸瓦接觸情況，進(jìn)行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大，則應(yīng)移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯(lián)軸器的同軸度，則還應(yīng)調(diào)整使其達(dá)到要求為止。
專利名稱：羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工的夾具。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡(luò)線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風(fēng)機可以認(rèn)為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)容積變化。由于其曲線面較寬，精度要求又高，采用成形 刀來加工很困難，難以達(dá)到加工精度。而采用加工中心進(jìn)行加工時，加工 成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子 加工夾具。
本實用新型的方案如下 一種羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上，當(dāng)工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運動和工 件的轉(zhuǎn)動所形成復(fù)合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進(jìn)行定位固定，這樣在加工過程中，可保證工件的旋轉(zhuǎn)中心與芯 軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現(xiàn) 漸開線的加工。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒輪3，齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當(dāng) 刨床的工作臺做水平移動時，通過齒輪、齒條的相互嚙合，實現(xiàn)了工件的 轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工的夾具，該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上，當(dāng)工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運動和工件的轉(zhuǎn)動所形成復(fù)合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現(xiàn)漸開線的加工。
文檔編號B23D5/02GKSQ
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者嚴(yán)慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴(yán)慧萍
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