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三葉羅茨鼓風機風壓多大_羅茨鼓風機

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三葉羅茨鼓風機風壓多大_羅茨鼓風機

三葉羅茨鼓風機風壓多大:55kw的羅茨風機的風壓多少?看我們給您整理的

  55kw的羅茨風機可以適配很多參數(shù),今天錦工風機給大家整理下,按照三葉羅茨風機型號為大家整理:

  一、低壓系列

  1、錦工150型號

  這型號下匹配55kw的參數(shù)只有一個,壓力是58.8kpa風量是28.54立方米/min

  2、錦工175型號

  3、錦工200型號

  4、錦工250型號

  5、錦工300型號

  6、錦工350型號

  二、高壓系列

  1、錦工150HB

  2、錦工200HB

  如果您看不懂羅茨風機選型表,可以看下這篇文章《羅茨風機選型表解讀》

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  如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的在線客服,也可以撥打我們的全國免費客服熱線。如果您需要一家靠譜的鼓風機供應商,對于錦工風機存在任何資質(zhì)疑問,可以在我們的官方網(wǎng)站多瀏覽一下,我們給大家提供的圖片均為實拍,錦工風機也接受大家實地考察驗證,歡迎大家前來實地考察~

三葉羅茨鼓風機風壓多大:三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表基本原理:

  羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表主要特點

  其較大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表主要介質(zhì)

  羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  章丘羅茨風機性能參數(shù)以及結構特點

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表性能參數(shù)

  羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表運行調(diào)節(jié)

  根據(jù)流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風機的能量。

  風機工況點是風機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。

 ?、艑τ诠娘L機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。

 ?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表使用維護

  簡介

  羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風機有許多不同之處,應注意。

  啟動

  羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;

 ?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

 ?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

  ⑺清除周圍雜物,保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;

  ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉(zhuǎn)速加快。但是應該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表故障處理

  首先問題一關于風量不足處理

 ?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;

 ?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

 ?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

 ?、艥櫥筒恍校@里建議調(diào)換專用潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;

 ?、秋L機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

 ?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

 ?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

 ?、陛斔徒橘|(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

 ?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

  ⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

 ?、读_茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

  2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風機氣缸內(nèi)各相對運動部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

  以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

三葉羅茨鼓風機風壓多大:三葉羅茨鼓風機技術說明及執(zhí)行標準

  一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

  1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料,參照國標

  標準或引進國外標準。

  1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

  1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準

  1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標

  二、★機組的性能保證:

  2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

  2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點

  3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)

  3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機

  3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋

  內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長,機械噪音更低。

  3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

  3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順

  時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復合型,運

  轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。

  3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

  兩端均采用飛濺潤滑。

  3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風

  機為單級風機。

  3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等

  級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設計成連續(xù)無人

  值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

  齒輪潤滑油牌號:N220

  軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干

  凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

  時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

  障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

  4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連

  續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

  4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務(國內(nèi))。

  4.5 鼓風機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠

  參加調(diào)試驗收。

  4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗

  項 目

  化學

  成分

  機械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

  4.7 機械運轉(zhuǎn)試車

  出廠前,鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

  4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

  運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時

三葉羅茨鼓風機風壓多大:羅茨風機風壓多大_羅茨鼓風機

  關于羅茨風機選型一直被大家所關注,不僅僅是因為不同廠家的選型存在差異,自身選擇的時候也需要進行一定的計算,所以,選型很重要,選型要保證準確才行。

  1、看選型手冊選型

  如果我們知道風壓,然后根據(jù)選型手冊進行風量的估計,如果能夠有電機功率參數(shù),也可以幫助到選型,知道壓力參數(shù),再知道電機功率,可以縮小選型的范圍。

  2、其他工況進行選型

  如:我們是做水產(chǎn)養(yǎng)殖或者污水曝氣的,我們可以根據(jù)池子的水深還有長寬高,進行選型,保證風量要充足,一般,污水曝氣行業(yè)都有自己的技術,因為污水處理需要設計很多參數(shù),所以,這些參數(shù)都是很詳細的。羅茨風機選型參數(shù)有哪些?

  3、廠家推薦

  如果我們只有壓力參數(shù),沒有其他的參數(shù),我們可以聽一下廠家的建議,根據(jù)以往的經(jīng)驗,幫助我們對風量進行確定。

  小結:只有壓力參數(shù)確定風量是比較困難的,一定會涉及到其他的參數(shù),才能更加準確的對風機進行選型。

  羅茨鼓風機的選型,需要具備兩個參數(shù):風量和壓力,沒有這兩個參數(shù),可以提供一下其他的一些參數(shù),幫助選型。

  錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

  羅茨風機水泵類負載是典型的變轉(zhuǎn)距負載,即風量與轉(zhuǎn)速成正比,轉(zhuǎn)距或風壓與轉(zhuǎn)速平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比,故在低速運行時,負載轉(zhuǎn)距非常小。

  通常羅茨風機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型,實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài),當采用電機直接方式,由于轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié),常用擋風板、閥門來調(diào)節(jié)風量或流量,這樣羅茨風機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網(wǎng)沖擊和設備的震動和水錘現(xiàn)象。

  采用變頻調(diào)速器控制羅茨風機、泵類負載是一種理想的控制方法,當電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理論依據(jù):流量:q2/q1=n2/n1;揚程:h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:轉(zhuǎn)速;h:揚程,p功率。舉例:當前轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速80%時,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即當前速度下降到80%,所需要的功率只需要原來的51%。

  羅茨風機的風壓、風量、功率與轉(zhuǎn)速的關系:羅茨風機

  通風機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量,其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。

  小型羅茨風機的轉(zhuǎn)速一般較高,往往與電動機直接相連。

  大型羅茨風機的轉(zhuǎn)速較低,一般用皮帶傳動與電動機相連,改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速,其關系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——風機;電動機的轉(zhuǎn)速 d1,d2——羅茨風機和電動機的皮帶輪的直徑。

  如要改變風機的轉(zhuǎn)速,只要改變通羅茨風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當改變風機轉(zhuǎn)速時,風機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變,亦即,風機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應的特性曲線。 當轉(zhuǎn)速改變時,風機的特性參數(shù)Q,H,N的變化可按下式計算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

  以上可見,如果通風機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時,羅茨風機的風量變化與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比;風壓變化與轉(zhuǎn)速比的二次方成正比;功率變化與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比。

  所以在增加羅茨風機轉(zhuǎn)速時,必須重新計算所需功率,注意原來配備的電機是否會過載。

  通風機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的,它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。

  要了解羅茨風機風壓、風量的計算方法,首先來區(qū)分一下兩者,通常風壓單位為mmAq(毫米水柱)、風量單位為m3/min(立方米每分鐘),風機風量的定義為:風速V與風道截面積F的乘積。大型風機由于能夠用風速計準確測出風速,所以風量計算也很簡單,直接用公式Q=VF,便可算出風量。

  但是實際情況需要考慮的因素比較多,例如:一臺羅茨機銘牌標的500m3/min,因為機子進口溫度、環(huán)境溫度、進出口壓力變化。那么要如何計算實際風量?

  看到這樣的一個問題之后,我首先需要了解以下知識:羅茨風機的風量會受到哪些因素的影響?

  1、周邊環(huán)境壓勵

  這個很好理解,平原地區(qū)與高原地區(qū)空氣密度不同,空氣的含量不同,所以,大氣壓力會影響到風量。

  2、內(nèi)泄漏的情況

  風機內(nèi)部配件之間有一定的間隙, 羅茨鼓風機屬于強制性輸送設備,在輸送過程中,氣體會透過間隙進行回流,對風量存在一定的影響。

  3、環(huán)境與溫度

  環(huán)境不同、周邊溫度不同,羅茨鼓風機輸送風量也是不同的,例如:潮濕環(huán)境、夏季與冬季,其中會影響到環(huán)境中的水蒸氣,對于空氣的整體密度和質(zhì)量也會有所影響。

  這是三個基本的風量影響因素,上面的網(wǎng)友提到了進口溫度、 環(huán)境溫度、進出口壓力,羅茨鼓風機為恒流量風機,前方管道壓力在合理范圍內(nèi)變化,風機的輸送風量是不會發(fā)生變化的。如果過分超壓,風機會倒轉(zhuǎn),造成風機的損壞。在實際工作環(huán)境中,如果我們的風機并不存在較為嚴重的內(nèi)泄漏,風機的風量一般為銘牌所標注的。

  在實際工況中,很難根據(jù)公式來對羅茨風機的風量進行計算,較為簡單的方法就是購買一件風量風壓測量儀,根據(jù)測量儀的數(shù)值標準來定即可。如果您想要采購我們的風機,請電話聯(lián)系:,掃一掃了解風機行業(yè)應用案例等。

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  羅茨風機風量與風壓的關系

  氣力輸送系統(tǒng)中很多情況下都會用羅茨風機做為動力源,但許多氣力輸送行業(yè)的從業(yè)者對羅茨風機風量與風壓的關系了解的不是太多。

  羅茨風機風壓與風量是什么關系呢?

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  羅茨風機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下,去改變風機的壓力呢?

  對于羅茨風機性能有一定了解的行業(yè)人士會知道,其實羅茨風機的轉(zhuǎn)速是不會干擾風機的風壓,也就是說無論其轉(zhuǎn)速如何變化,設備的風壓也能夠保持不變。而風機轉(zhuǎn)速則與風量之間呈正比例的關系,也就是風量愈大,風機的轉(zhuǎn)速也就越高。

  羅茨風機壓力方面的特性主要有以下幾方面:在一定的壓力范圍內(nèi),系統(tǒng)的變化影響壓力的大小。

  ①設備的壓力具有自適應性,隨著系統(tǒng)阻力的變化而改變。

 ?、趬毫τ兴兓瘯r,流量的變化較小,因為羅茨風機具有強制輸氣的排氣特性。

  根據(jù)以上特性,我們可以通過以下方式來改變風機的壓力。

 ?、俑淖兿到y(tǒng)需要壓力,簡單的說:改變出風口口徑大小。大則降壓,小則升壓。

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 ?、谡{(diào)整設備工作運行間隙。

 ?、墼谠O備上安裝泄壓閥。

  風量與風壓的關系

  羅茨風機是靠葉輪與機殼之間的密閉間隙強制空氣流動,而軸流和離心是靠葉片將動能傳遞給空氣而流動,因此羅茨風機輸送氣體流量不會因管道壓力增大而減小多少,只是因管道壓力變大的把空氣的體積壓縮了,但總的流量是不變的,體積變化也不大,不會出現(xiàn)幾倍這樣的情況,而軸流和離心當管道內(nèi)壓力變大時,流量會明顯減小,而且壓力越大流量越小,鼓不動的時候,流量就為零了。

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