羅茨風機：羅茨鼓風機 異響

羅茨鼓風機 異響：淺析羅茨鼓風機發(fā)出異響的原因？

　　羅茨鼓風機在工作中可能會導致出現(xiàn)一系列故障的問題，像出現(xiàn)聲音異響這種情況存在很多時候，有些企業(yè)運行設備人員不太了解，誤以為設備維護出現(xiàn)了大的問題，而不知該怎么辦，錦工為您整理了羅茨鼓風機出現(xiàn)異響的原因，具體分析如下面所示：

　　1.葉輪故障:葉輪與葉輪之間存在很多相互摩擦，這是由很多原因造成的，比如羅茨鼓風機內(nèi)部有的灰塵太多、軸承使用時間太長問題、導致葉輪發(fā)生故障等。2.案例使用問題:部分廠家生產(chǎn)的機箱不符合標準，價格便宜，使用壽命長，可能導致機箱變形，從而造成葉輪與機箱摩擦。

　　3、軸承的使用問題：軸承中有四個葉輪在工作。假如其中一個軸承有問題，整個葉輪就會呈現(xiàn)失效狀態(tài)，從而不工作。軸承不正確使用使用嚴重的系統(tǒng)故障可能會直接產(chǎn)生故障導致風扇鎖定，輕微故障問題可能存在導致羅茨鼓風機發(fā)出吱吱聲響的故障。

　　4、密封失去效果: 羅茨鼓風機密封失效與空氣流量減少等有關。密封失效可能會導致氣體泄漏出去，并可能導致羅茨鼓風機發(fā)出吱吱聲響。5.管道的堵塞:風機出口不順暢，空氣無法排出去。壓力的升高，導致電機過壓超過載定負荷，進而導致羅茨鼓風機電流表升高，致使羅茨風機發(fā)出咯咯聲。6、潤滑油的原因：羅茨鼓風機進行出口時運次那個不通暢，無法排風，導致壓力不斷上升，電機可以產(chǎn)生系統(tǒng)過電壓和超過載定負荷，反過來影響導致羅茨鼓風機電流表上升，因此導致羅茨風機發(fā)出咯咯聲。7.操作使用錯誤:電流過載也可能導致操作出現(xiàn)問題。比如，在安裝止回閥的時候，讓止回閥在所有閘閥打開之前就開始運行。這種不當操作可能會導致電流瞬間上升，電機瞬間不工作，燒毀了。操作時，應按規(guī)定的羅茨鼓風機使用章程進行，不能因粗心大意而造成不必要的麻煩，導致故障問題發(fā)生。8、羅茨鼓風機自身質(zhì)量的問題：工廠產(chǎn)品有自己的問題。安裝時，比如葉輪等部件的間隙差，這可能會導致額外的摩擦加大。某些部件可能會損壞，從而增加電機的負載并導致電機電流加大，從而燒壞保險絲。

羅茨鼓風機 異響：羅茨風機故障：羅茨鼓風機發(fā)生異響的原因

　　羅茨鼓風機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命更長，動力平衡性好，由于羅茨鼓風機操作不當或長時間運行的原因，電機就會出現(xiàn)異響，皮帶發(fā)熱等現(xiàn)象，影響羅茨鼓風機的正常工作，細小的顆粒進入羅茨鼓風機容易造成風機研傷，葉輪和軸承、齒輪間隙變大，進而造成噪音很大，轉動起來負荷也大，干磨皮帶，容易造成皮帶斷裂，長時間工作將會燒毀羅茨鼓風機，需要盡快停止羅茨鼓風機的運行及時維修，否則將會造成更多配件的損壞。 我們都知道羅茨鼓風機氣體脈動性小、振動也小、噪音低、結構簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定，適用于多種用途。已經(jīng)廣泛的運用到很多領域，羅茨鼓風機屬于容積式風機-具有強制輸氣特征，羅茨鼓風機作為回轉式機械設備，具有比較穩(wěn)定的工作特性。羅茨鼓風機轉子與轉子，轉子與泵體，轉子與側蓋直接都有微小的間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦，無接觸磨損部分。 羅茨鼓風機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命更長，動力平衡性好，由于羅茨鼓風機操作不當或長時間運行的原因，電機就會出現(xiàn)異響，皮帶發(fā)熱等現(xiàn)象，影響羅茨鼓風機的正常工作，細小的顆粒進入羅茨鼓風機容易造成風機研傷，葉輪和軸承、齒輪間隙變大，進而造成噪音很大，轉動起來負荷也大，干磨皮帶，容易造成皮帶斷裂，長時間工作將會燒毀羅茨鼓風機，需要盡快停止羅茨鼓風機的運行及時維修，否則將會造成更多配件的損壞。

　　1.軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法：更換軸承。 2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法：更換齒輪。 3.羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。 4.當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。 5.風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法：調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。 6.風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側的間隙。 7.皮帶張力過緊或過松，使得風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調(diào)到適當。 8.底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。 9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法：清除異物。 相信大家看完以上內(nèi)容以后，應該也對羅茨鼓風機發(fā)生異響的原因有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。 本文錦工標簽：羅茨鼓風機 本文鏈接

羅茨鼓風機 異響：羅茨風機有異常震動和異響怎么解決

　　造成羅茨風機異常震動和異響的原因可能有以下幾點原因

　　一、滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，此時需要更換軸承或軸承座。

　　二、齒輪側隙過大，不對中，固定不緊，此時要重裝齒輪并確保側隙。

　　三、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊，此時要清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞。

　　四、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞或由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦，此時要檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙或檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。

　　五、由于積垢或異物使葉輪失去平衡，此時要清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。

　　六、由于地腳螺栓及其他緊固件松動，此時要擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

羅茨鼓風機 異響：羅茨鼓風機發(fā)生異響、震動是什么原因？

　　羅茨鼓風機性能優(yōu)秀，得到了廣泛應用，機器使用久了，難免會出現(xiàn)一些問題，發(fā)生異響、震動是羅茨風機的常見故障之一，關于產(chǎn)生這個故障的原因多樣，解決辦法也不僅相同，以下是相關原因及解決辦法總結，希望有所幫助。

　　1、壓力不穩(wěn)定，羅茨鼓風機的噪聲值隨著壓力升高而增大，當升壓出現(xiàn)較大波動時，噪聲也會隨之波動，出現(xiàn)異響。此時，需要檢查管路及負載，消除堵塞，時壓力穩(wěn)定在規(guī)定值，有效減少異響。

　　2、風機嚴重超載，導致過載過熱，甚至造成軸變形，葉輪與機殼摩擦生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，調(diào)整工況，消除過載過熱，必要時重新調(diào)整葉輪間隙，加大機殼進氣側的間隙。

　　3、風機制造不符合工藝流程和標準，使用時間較長后機殼變形，造成葉輪與機殼摩擦,或者葉輪與葉輪摩擦，如果葉輪制作粗糙會使摩擦加劇，異響加大。需要返廠維修，鏜機殼，換葉輪。

　　4、當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，當安全閥反復啟閉則形成異響。解決辦法就是查看是否超壓或調(diào)整安全閥。

　　5、齒輪使用問題，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致葉輪相互碰撞產(chǎn)生異響。解決辦法就是更換齒輪并做好齒輪的潤滑。

　　6、軸承使用問題，軸承不符合質(zhì)量標準或者軸承磨損，游隙增大超過規(guī)定值，軸承支承的兩根軸會產(chǎn)生振動，帶來異響。當震動傳導到葉輪，還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承，并做好軸承的潤滑。

　　7、傳動三角帶過緊或過松，風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是調(diào)整三角帶張力到合適。

　　8、密封問題，羅茨鼓風機是強制壓縮送氣的機械設備，因密封不當出現(xiàn)空氣串動，撞擊風機內(nèi)壁導致異響，需要調(diào)整和改善密封。

　　9、出口堵塞，羅茨風機進出口不通暢，無法排風，導致壓力不斷上升，反過來影響電流上升，也會導致機器異響，因此清除異物和雜物，保持出口清潔。

　　10、風機底座螺栓松動或者部件間連接不牢固，也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓，使其緊固。

　　11、有異物卡在葉輪間隙中，使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

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