羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
羅茨風機在現(xiàn)實的使用中，十分容易被周圍的環(huán)境影響，從而產(chǎn)生故障。而羅茨風機維修行業(yè)沒有統(tǒng)一的標準，十分混亂，百分之八十的用戶對于維修項目不了解，只有良心做秤，沒有市場監(jiān)管。因此，如果遇到羅茨風機故障，大家最好要懂羅茨風機這個東西，以免造成不必要的麻煩和損失。以下給大家總結(jié)了羅茨風機常見的故障原因和解決方法，可以參考一下。
正規(guī)羅茨鼓風機維修到底有啥不一樣？羅茨風機維修陷阱對比便知
一、羅茨風機工作原理
羅茨風機是一種容積式回轉(zhuǎn)高壓風機，以發(fā)明人美國羅茨兄弟的姓氏命名。羅茨風機有兩個轉(zhuǎn)子，在電機帶動下，兩個轉(zhuǎn)子會相向轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過進氣口之后，兩個轉(zhuǎn)子和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口，如此反復經(jīng)過進氣口和排氣口，可以不斷地將外界空氣吸入又排出。兩轉(zhuǎn)子相互之間、兩轉(zhuǎn)子與機殼及側(cè)蓋板之間，既要保證相互不發(fā)生碰撞，又要保證不因間隙過大影響效率。兩轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)中始終保持微小間隙，使排出的氣體盡量不返回進氣室。
其特點為輸出的風量與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比，當風機出口壓力變化時，輸送的風量并沒有顯著變化。羅茨風機有較高的壓強，壓力在一百千帕以下時，效率遠超空壓機，用途非常廣泛，是污水處理、氣力輸送、曝氣增氧重要氣源設備。
二、羅茨風機常見的故障類型
根據(jù)我們錦工多年維修經(jīng)驗總結(jié)，羅茨鼓風機故障的常見原因主要包括斷軸、軸承損壞、機組振動大、轉(zhuǎn)子卡死、軸封泄漏等等。
1、羅茨風機故障原因分析
轉(zhuǎn)子與機殼或轉(zhuǎn)子間摩擦是羅茨鼓風機的常見問題，若在運轉(zhuǎn)中顯示此問題，可能有著比較嚴重的機械振動與噪音。羅茨鼓風機經(jīng)過較長時間停機后，頻頻出現(xiàn)葉輪卡澀的現(xiàn)象，錦工風機把問題的主要原因梳理為以下幾大類。
?。?）轉(zhuǎn)子分葉、合葉間隙有問題
轉(zhuǎn)子的分葉、合葉間隙有問題，運轉(zhuǎn)中分葉、合葉間隙發(fā)生改變。兩轉(zhuǎn)子在低速轉(zhuǎn)動的時候會出現(xiàn)撞擊，導致轉(zhuǎn)子間摩擦甚至卡阻。
一旦運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)此機械故障，會使兩轉(zhuǎn)子間或轉(zhuǎn)子與機殼出現(xiàn)撞擊，發(fā)出強力的撞擊聲；產(chǎn)生振動變大，甚至能引起基礎產(chǎn)生振動；同時摩擦部位溫度在短時間內(nèi)升高，甚至出現(xiàn)機殼發(fā)熱燒紅現(xiàn)象。
?。?）軸承損壞
風機運行工況差、油封損壞、裝配間隙超標等都會導致軸承損壞，而軸承損壞會造成溫度升高，軸承座溫度也會增加，嚴重時會使軸承座變形。
特別是軸承內(nèi)外圈抱死時，軸承座與側(cè)蓋板受到較大的額外力，溫度也會很高，軸承座與側(cè)蓋板受熱不均，嚴重時造成側(cè)蓋板變形，出現(xiàn)裂紋。
軸徑磨損，使軸與軸承內(nèi)圈間隙過大，軸承座磨損使軸承座與軸承外圈間隙過大，都會造成轉(zhuǎn)子卡澀或摩擦。特別是皮帶連接的風機，主動軸由于受皮帶拉力的作用，致使軸承座單向受力較大，容易出現(xiàn)皮帶側(cè)主動軸的軸承座單邊磨損。
?。?）齒輪磨損
齒輪磨損，齒輪側(cè)間隙增大，將造成兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生變化，使主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間合葉間隙變小、分葉間隙增大，引起兩轉(zhuǎn)子互相碰撞、摩擦。
（4）轉(zhuǎn)子或殼體變形
如果轉(zhuǎn)子或者殼體變形，會使轉(zhuǎn)子外徑與機殼的間隙過小，造成轉(zhuǎn)子摩擦和卡澀。
轉(zhuǎn)子端面與側(cè)蓋板間隙小
如果轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板間隙過小，有雜物擠進轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板間；或軸向定位軸承磨損后，轉(zhuǎn)子的軸向竄量變大，都造成轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板發(fā)生摩擦，引起轉(zhuǎn)子卡澀。
2、羅茨風機故障處理方式
?。?）調(diào)節(jié)分合葉間隙
用塞尺檢查轉(zhuǎn)子分、合葉間隙值，使其在標準范圍內(nèi)。檢查調(diào)節(jié)間隙的背帽與螺栓，保證其完好性。
要求：分葉間隙占總間隙的 1/3，但不小于 0.15mm；合葉間隙占總間隙的 2/3，且要大于齒輪側(cè)隙 1.5 倍。
合葉為主動轉(zhuǎn)子的嚙合面向被動轉(zhuǎn)子有靠近的趨勢；分葉為主動轉(zhuǎn)子的嚙合面向被動轉(zhuǎn)子有遠離的趨勢。若轉(zhuǎn)子分、合葉間隙不合適，可調(diào)整齒套與輪轂或齒輪與軸的周向相對角度。
轉(zhuǎn)子分葉、合葉的調(diào)整是羅茨風機檢修的關(guān)鍵部分，直接決定著檢修質(zhì)量的好壞。不同類型的羅茨風機，有不同的調(diào)節(jié)形式。軸與齒輪為錐型無鍵連接時，一般通過調(diào)節(jié)軸與齒輪周向相對位置；軸與齒輪為鍵連接時，一般通過調(diào)節(jié)從動齒輪與輪轂的相對位置。
風機正常運轉(zhuǎn)過程中，隨著齒輪磨損，間隙都會地發(fā)生變化，其中合葉間隙趨向減小，分葉間隙趨向增大。在調(diào)整兩葉輪的工作間隙時，應預先將合葉間隙適當調(diào)大，一般合葉間隙是分葉間隙的 2 倍。
葉輪間隙調(diào)整時，首先將葉片轉(zhuǎn)到與水平方向呈 45° 的位置，此時兩葉輪的間隙即為分葉或合葉間隙。
現(xiàn)場調(diào)節(jié)時，一般用同樣厚度的塞尺固定在兩轉(zhuǎn)子間，并將兩轉(zhuǎn)子固定，再裝入主動齒輪，并將從動齒輪的標記對準主動齒的標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和緊固螺帽。調(diào)整好后再用塞尺測量分葉間隙與合葉間隙的實際大小，如不合適重新調(diào)整，直到符合標準。
?。?）更換軸承
檢查側(cè)蓋板是否變形有裂紋。變形不嚴重，可打磨高點；變形嚴重則更換側(cè)蓋板；如有裂紋，可進行補焊。
檢查軸承座與軸徑是否磨損。如果軸磨損，一般進行補焊；如果軸承座磨損，單獨的軸承座一般更換新件，不進行修理；軸承座與側(cè)蓋板為一體時，則補焊軸承座，使其配合間隙達到技術(shù)要求。
?。?）檢查齒側(cè)間隙，更換齒輪
用紅丹粉檢查齒輪嚙合部位的接觸面積。檢查齒側(cè)間隙的方法有打表法、塞尺法、壓鉛絲法。
標準要求：側(cè)隙 0.10~0.18mm、嚙合部位在齒面中部，齒表接觸面積沿齒高方向不小于 50%，沿齒寬方向不小于 70%。若檢測結(jié)果不符合要求，需更換齒輪。
（4）用塞尺測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙
轉(zhuǎn)子與殼體間隙的標準范圍為 0.3~0.6 mm?，F(xiàn)場檢修時一般測量 6 點間隙，每個轉(zhuǎn)子的上下與水平方向，如圖所示。
變形較小可以進行打磨處理；變形較大或轉(zhuǎn)子與殼體出現(xiàn)裂紋，應及時報廢。
?。?）清理轉(zhuǎn)子端面與側(cè)蓋板
用塞尺法檢測轉(zhuǎn)子端面與機殼的軸向間隙。定位端（ 齒輪側(cè)）間隙d=0.1~0.2 mm，非定位端（ 皮帶輪側(cè)）間隙c=0.3~0.5 mm，總間隙的標準是 0.4~0.7mm。
不同類型的羅茨風機在不同工況下端隙不同，現(xiàn)場檢修時按各自檢修標準調(diào)整。若單側(cè)間隙不合適，可通過加、減軸承調(diào)整墊片調(diào)整；若總間隙不合適，可通過加、減側(cè)蓋板結(jié)合面的調(diào)整墊片調(diào)整，但墊片厚度一般不超過 1mm。用推軸法測量轉(zhuǎn)子的軸向竄量，竄量標準 0.05~0.10mm， 若超過標準最大值的 1.5 倍，則更換軸承。
三、其他故障
羅茨風機有很多的優(yōu)點,，雖然現(xiàn)在磁懸、空懸鼓風機開始慢慢興起，但其在水處理行業(yè)的應用依然是主流。
羅茨鼓風機的故障往往都是由多個復雜原因綜合形成的。用戶應該了解其常見故障，判斷是否維修方案是否合理，避免商家過度維修，就能大大縮短故障處理的時間，降低維修費用，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
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第一， 噪音突然變大。檢查加油窗，是否缺油；檢查皮帶，是否打滑；檢查進風口和進口消音器是否堵塞；
第二， 羅茨風機溫度過高。檢查出風口壓力是否阻力增大，進口消音器是否有灰塵堵塞，加油是否加多；
第三， 風量變小。檢查進口消音器是否灰塵堵塞，出風管道是否有漏氣的地方；
第四， 風機不轉(zhuǎn)。檢查電機是否正常，風機頭是否有異物進入，如以上原因都排出，則需返廠維修或找風機廠家拆機維修了。錦工羅茨風機廠家承接維修風機維修。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風機溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調(diào)整風機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復調(diào)整風機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復管道。
4、羅茨鼓風機電機超載 分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風機振動嚴重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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目前，羅茨鼓風機是許多工作中常用的機器設備。調(diào)查顯示，山東羅茨鼓風機使用量增長迅速。人們在使用過程中經(jīng)常會遇到一些故障，請教一些的羅茨風機專業(yè)人員又不方便。錦工羅茨鼓風機廠家總結(jié)了兩個風機常見故障，并給出了一些簡單的排除方法，希望能夠有所幫助。
第一，羅茨鼓風機的葉輪與葉輪摩擦。造成這種狀態(tài)的原因可能會有：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，這時需要及時檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大，需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應更換齒輪。如果齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。羅茨風機軸承磨損致使游隙增大時，則需要及時更換軸承。
第二，羅茨鼓風機的溫度過高。可能是因為三葉羅茨鼓風機油箱內(nèi)的油太多、太稠、大臟，這就需要降低油位或挾油。如果羅茨風機的過濾器或消聲器堵塞，則需要清除堵物。也可能是由于鼓風機的壓力高于規(guī)定值，降低通過鼓風機的壓差可以解決。再可能是因為葉輪過度磨損，間隙大，就要修復間隙。還有可能是由于通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高，開設通風口，降低室溫即可以解決。如果是運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑，則應該加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑
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