羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
a、將皮帶罩和皮帶卸下。
b、將風(fēng)機(jī)悶蓋一側(cè)的端蓋的固定螺栓松開(kāi)。
c、用螺栓擰入端蓋上的兩螺紋孔，將端蓋卸下。
d、將V型皮帶輪從軸上卸下。
e、將V型皮帶輪一側(cè)端蓋的固定螺栓松開(kāi)，卸下端蓋。 注：拆解主機(jī)時(shí)注意不能碰傷零件，拆下的零件要小心安放好。
2、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的修理
分解主機(jī)后，用細(xì)砂紙或油石將轉(zhuǎn)子、氣缸體、端蓋、葉片、環(huán)等零件有研傷或生銹的地方打磨好，用清洗油或汽油認(rèn)真清洗（注意不要碰傷零件），擦干后重新組裝。初期的燒損、混入雜物、水份等故障，可用上述方法修理，軸承、油封等損壞時(shí)，需要更換。另一外一定要更換O型圈。
3、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的組裝要領(lǐng)
a、將有軸孔的端蓋放在組裝臺(tái)上。
b、將轉(zhuǎn)子軸的皮帶輪一側(cè)朝下放在端蓋上。
c、將彈簧頂銷裝入轉(zhuǎn)子軸中（60S以上）。
d、將葉片裝入轉(zhuǎn)子槽中。
e、放上氣缸體（注意出風(fēng)口的位置在轉(zhuǎn)子靠氣缸體內(nèi)孔的一側(cè)）。
f、放入支環(huán) （501S以下）。
g、裝上軸承。h、裝上O形圈。i、裝上另一端蓋并固定螺栓。j、把氣缸體翻身后拿下皮帶輪這一側(cè)的端蓋。k、放入支環(huán)（501S以下）。l、裝上軸承和O形圈。m、在端蓋上裝上油封。n、裝上端蓋，打上定位銷，擰緊全部螺栓。o、立起主機(jī)，把另一側(cè)端蓋的定位銷打上，擰緊全部螺栓。p、在進(jìn)風(fēng)口倒入少量潤(rùn)滑油，將皮帶輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪的同時(shí)，用木錘或橡膠錘輕輕敲打端蓋加強(qiáng)筋部位，使轉(zhuǎn)子軸能靈活運(yùn)動(dòng)。
山東錦工機(jī)械有限公司是集設(shè)計(jì)、研制、銷售于一體的專業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)供應(yīng)商，公司產(chǎn)品有羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、離心風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)、單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)、逆流冷卻真空泵。主要生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，該產(chǎn)品吸收先進(jìn)技術(shù)并依托科研院所研發(fā)的新一代高效節(jié)能產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、體積小、效率高、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于污水處理、礦山、冶金、化工、建材、電力、輕工、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。多年來(lái)受到用戶的一致好評(píng)。
1、滾動(dòng)軸承的裝配
滾動(dòng)軸承以過(guò)盈配合時(shí)，軸承的座圈會(huì)變形。例如，內(nèi)圈的直徑增大，外圈的直徑減少，因而會(huì)減小座圈滾道表面和滾珠之間的徑向間隙。如果安裝不當(dāng)，會(huì)使間隙過(guò)小，這樣軸承滾珠可能會(huì)卡住，影響軸承正常運(yùn).轉(zhuǎn)。
軸承內(nèi)圈與軸、外圈與軸承盒的配合不能有間隙，因?yàn)檫@樣就不能使軸達(dá)到所要求的定心準(zhǔn)確度。因此在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，必須遵守以下規(guī)則：
(1)在裝配以前，應(yīng)把軸承放在汽油和礦物油（6?8%)組成的混合油中淸洗。洗過(guò)以后，須將軸承放在干凈的紙上，并使它干燥。
(2)在安裝軸承以前，軸上和軸承盒內(nèi)的配合處也應(yīng)仔細(xì)的洗干凈，并將其干燥。
(3)把軸承裝到軸上時(shí)，不應(yīng)當(dāng)直接用錘敲擊座圈。面應(yīng)當(dāng)敲在硬木桿上或者頂在內(nèi)圈的管子上，敲擊力應(yīng)當(dāng)沿座圈的整個(gè)端面均勻分布。
(4)軸承裝好后，應(yīng)在軸承盒端蓋擋油槽內(nèi)放上密封氈墊，氈墊應(yīng)用熱油浸漬。
(5)在軸承座內(nèi)應(yīng)填充2/3空間的潤(rùn)滑脂。
裝配滾動(dòng)軸承常用的方法是：把仔細(xì)洗凈的軸承，放在油槽中加熱15~20min，然后用軸向力將其裝在軸上。一般軸承的加熱溫度可在60?100’C范圍內(nèi)選定，因?yàn)檩S承的回火溫度在150?180℃之間，如果加熱溫度超過(guò)100℃,就很容易引起回火。將加熱了的軸承迅速地套在軸上，并用錘輕輕擊入。
裝配好的滾動(dòng)軸承，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈時(shí)，應(yīng)是勻滑的，沒(méi)有卡住的現(xiàn)象，噪聲也不大。還要用塞尺檢查座圈的端面和軸肩的接觸是否已很緊地貼在軸肩上，而同時(shí)又不抵住倒角。軸承在軸上的歪斜，是其嚴(yán)重的缺點(diǎn)，應(yīng)査究原因而予克服。在拆卸軸承時(shí)，要用拆卸工具，不能直接用錘敲擊。h d f j 1 1 . C O M
2、齒輪傳動(dòng)裝置的裝配(圓柱齒輪）
齒輪傳動(dòng)裝置工作的耐久性和可靠性，受一系列因素的影響，如齒輪的材料，齒輪的加工質(zhì)量和潤(rùn)滑情況等。即使上面這些條件都符合要求，但是，如果裝配得不正確，也會(huì)降低齒輪傳動(dòng)的效率，加快齒面的磨損和縮短齒輪傳動(dòng)裝置的使用壽命。
齒輪傳動(dòng)裝置正確裝配的基本要求是：將齒輪正確地裝配和固定在軸上，精確地保持兩嚙合齒輪的相對(duì)位置，使齒間具有一定的嚙合間隙，以及保證齒的工作表面能良好地接觸。裝配正確的齒輪在運(yùn)應(yīng)該是速度均勻，沒(méi)有振動(dòng)和噪聲。
將齒輪裝到軸上時(shí)，應(yīng)使齒輪的中心線與軸的中心線重合，齒輪的端面與軸的中心線垂直。
在齒輪副裝配好后，應(yīng)保證兩嚙合齒輪的中心距要標(biāo)準(zhǔn)，中心線要互相平行、嚙合間隙要適中，嚙合接觸面積要適宜。兩嚙合齒輪具有準(zhǔn)確的中心距和中心線相互平行，這乃是保證齒輪傳動(dòng)裝置正常工作的最重要的條件；而齒輪的嚙合間隙相嚙合接觸面積是影響齒輪傳動(dòng)裝置工作質(zhì)量的兩個(gè)最重要的因素。
為了保證齒輪傳動(dòng)的裝置質(zhì)量，在裝配過(guò)程中必須對(duì)兩嚙合齒輪的中心距、中心線的不平行度和扭斜度，嚙合間隙和嚙合接觸面積等進(jìn)行嚴(yán)格的柃査。
羅茨泵的同步齒輪副，在配裝方法和質(zhì)量要求除上述外，還有其特殊要求，因羅茨泵兩個(gè)轉(zhuǎn)子的型線是互為共軛的，但它們彼此間又不互相接觸，而它們的傳動(dòng)是靠這對(duì)同步齒輪傳動(dòng)的。所以既要保證同步齒輪的精確嚙合，又要保證兩轉(zhuǎn)子的精確嚙合，使其它們的各部分間隙符合圖紙要求，保證均勻。因此這對(duì)同步齒輪，與其它齒輪不同，即齒圈與齒輪輪轂作成了兩件。
它們之間可產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在裝配過(guò)程中，當(dāng)把轉(zhuǎn)子的嚙合裝好后，將位置固定下來(lái)，在兩齒輪上注以記號(hào)，這時(shí)，才把能活動(dòng)的這個(gè)齒輪上的螺釘鎖緊，并配絞定位銷孔，打進(jìn)定位銷。如此才能既保證轉(zhuǎn)子的正常嚙合，又保證同步齒輪的正常嚙合，否則就有轉(zhuǎn)不動(dòng)或轉(zhuǎn)子間隙不均勻之弊。
3、鍵聯(lián)接的裝配
鍵是傳遞扭矩的中間聯(lián)接件，一部分在軸槽內(nèi)，一部分在轂槽內(nèi)，因此要求加工準(zhǔn)確，也要求裝配準(zhǔn)確。
4、密封填料的裝配
羅茨泵的轉(zhuǎn)軸在通過(guò)泵殼處，為了防止泵腔內(nèi)外空氣的泄漏，因此在機(jī)蓋與泵殼接合處設(shè)有密封填料室，在填料室內(nèi)填充填料，填料不能作為軸的支承點(diǎn)，而應(yīng)緊抱軸的表面作密封用。為使填料緊密地壓在軸面上，填料凼的底封環(huán)和壓緊法蘭的端面，一般都作成120°的錐形面。填料凼中的填料應(yīng)充分均勻壓緊，但不應(yīng)過(guò)緊，因?yàn)閴壕o過(guò)甚將使軸及填料之間的摩擦增加，從而使軸發(fā)熱。
軟填料由若干排填料繩組成，繩的橫斷面成為圓形或方形，填充時(shí)使繩的開(kāi)口處彼此交叉地排列，直至填滿填料室為止。
5、羅茨泵端蓋的裝配
羅茨泵泵殼兩端的端羞上裝有軸承和密封件，因此在組裝時(shí),端蓋應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地裝配，因?yàn)樗怯寐葆?、銷釘?shù)冗B接件與泵殼相接的，它的位置可上下左右移動(dòng)，就利用這種移動(dòng)來(lái)調(diào)整和保證轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)壁之間、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子端面與端蓋面之間的間隙。以及同步齒輪的嚙合好壞，都全由端蓋位置裝配得是否正確來(lái)保證。通常都是將前述各種要求達(dá)到之后，才重新將連接螺釘擰緊，并配絞銷釘孔，打緊定位銷釘使其不發(fā)生位移。
6、皮帶和皮帶輪的裝配
羅茨泵的電動(dòng)機(jī)是單獨(dú)裝在電機(jī)滑軌上的，并用三角皮帶傳動(dòng)。首先要分別將平衡過(guò)的皮帶輪裝在電動(dòng)機(jī)軸和泵軸上。皮帶輪與軸是同鍵連接，皮帶輪固定在軸上之后,要檢在它們的徑向振擺和端面振擺，其—般徑向振擺允許在（0.00025?0.0005）范圍內(nèi)，端面振擺允許在（0.0005?0.001）范圍內(nèi)，為皮帶輪的直徑。
三角皮帶傳動(dòng)裝置的皮帶松緊程度的調(diào)整，可改變電機(jī)在滑軌上的位置。經(jīng)調(diào)整后的皮帶表面不凸出皮帶輪外圓，皮帶內(nèi)面不落到槽底，否則會(huì)使皮帶的傳動(dòng)能力降低。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨真空泵的企業(yè)，已經(jīng)有近20年的歷史，如果您有羅茨真空泵采購(gòu)定制的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
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錦工風(fēng)機(jī)給大家羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中油溫過(guò)高的原因和解決方法
羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載的問(wèn)題解決：
1.潤(rùn)滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油；
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；
3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，這里建議重新對(duì)中；
再次密封磨損問(wèn)題處理：
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；
3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
安裝羅茨風(fēng)機(jī)前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：
為了保證安裝質(zhì)量，提高安裝工作效率，必須做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
1.熟悉安裝風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)圖樣、資料、說(shuō)明書等技術(shù)文件。包括熟悉羅茨風(fēng)機(jī)本體的安裝圖樣，掌握羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征；熟悉羅茨風(fēng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)圖樣，了解羅茨風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的工作狀況；熟悉羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范及其施工情況，按設(shè)計(jì)圖樣查對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的規(guī)格、形式、葉片或轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力要求、地腳螺栓孔的中心距、進(jìn)出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。
2.按產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)羅茨風(fēng)機(jī)的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進(jìn)行外觀檢查。如外殼是否有銹蝕、傷損，轉(zhuǎn)子是否有變形和傷痕等。
3.對(duì)檢查出的問(wèn)題，包括設(shè)計(jì)、機(jī)器，施工等問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行解決，否則不能進(jìn)行安裝工作。
4.檢查清單，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，小型零件用原箱裝好保管，羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置或沉陷在泥水中。
5.注意，以上工作應(yīng)與負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進(jìn)行，并做好檢查核對(duì)詳細(xì)記錄。
羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中油溫過(guò)高的原因和解決方法：
風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，冷油器出口油溫過(guò)高的原因：
1.冷油器銅管的管內(nèi)和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路減少或局部堵塞。此時(shí)，應(yīng)清洗冷油器銅管內(nèi)外的水垢和油垢。
2.冷油器水管由于水源壓力降低水量不足或出了故障，或進(jìn)水管上的旋塞未擰開(kāi)、損壞、或調(diào)節(jié)水量不適當(dāng)，致使進(jìn)水量不足或中斷。此時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理和調(diào)節(jié)水量，使冷卻水溫差符合要求。
3.冷卻器內(nèi)的銅管或端蓋接合面因受腐蝕而漏水或漏油。此時(shí)，應(yīng)更換或補(bǔ)修銅管，修平端蓋接合面。
4.冷油器外殼內(nèi)積有過(guò)多的空氣。此時(shí)，應(yīng)擰開(kāi)頂蓋上的放氣旋塞，排除空氣。
5.潤(rùn)滑油變質(zhì)，應(yīng)予更換新油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī) solidworks羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪家質(zhì)量好章丘市錦工機(jī)械有限公司
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葉輪的維修、保養(yǎng)。在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會(huì)，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對(duì)其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。
軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1~2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤(rùn)滑油一次，如潤(rùn)滑油沒(méi)有變質(zhì)，則換油工作可延長(zhǎng)至2~4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
開(kāi)機(jī)前請(qǐng)一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機(jī)油是否已到油位線，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)是否靈活，如果盤動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使羅茨鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷(切記不能超載運(yùn)行)。關(guān)機(jī)時(shí)請(qǐng)一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機(jī)使用壽命。
請(qǐng)定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機(jī)油箱油位如發(fā)現(xiàn)機(jī)油低于油標(biāo)中間位置，即請(qǐng)馬上補(bǔ)充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復(fù)。請(qǐng)每半年完全更換一次機(jī)油。油標(biāo)很臟無(wú)法看清機(jī)油時(shí)則需馬上把油標(biāo)清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機(jī)油油位而燒壞齒輪，如機(jī)油明顯很臟時(shí)也應(yīng)及時(shí)更換。
如果軸承是使用油脂潤(rùn)滑的，則每三個(gè)月至半年必須補(bǔ)充一次，每年必須更換一次風(fēng)機(jī)高溫油脂。(注：羅茨鼓風(fēng)機(jī)均使用純正的二硫化鉬3號(hào)鋰基脂或風(fēng)機(jī)專用高溫潤(rùn)滑脂。)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
請(qǐng)確保風(fēng)機(jī)房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機(jī)房的清潔工作，以免由于風(fēng)機(jī)吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機(jī)。則必須定期清洗過(guò)濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。
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