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錦工鼓風(fēng)機(jī)給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的檢修措施和倒轉(zhuǎn)的解決方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的檢修措施：
1.維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
2.拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
3.經(jīng)常檢查三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象，沒有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。
5.三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6.新機(jī)器或大修后的三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的解決方法：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)是由于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電動(dòng)機(jī)釘子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過了電流繼電器為電動(dòng)機(jī)安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無法使反轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。要將反轉(zhuǎn)的三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)起來，首先要將反轉(zhuǎn)的葉輪靜止下來，如在反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再啟動(dòng)。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)是不允許在正傳的情況下突然反轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機(jī)的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機(jī)齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個(gè)風(fēng)機(jī)。以前二葉的風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子會(huì)立刻打爛，三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)齒輪打壞。
一般情況下三葉羅茨風(fēng)機(jī)是可以反轉(zhuǎn)的，但是在風(fēng)機(jī)停止情況下啟動(dòng)。如果長(zhǎng)期反轉(zhuǎn)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。風(fēng)機(jī)突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機(jī)的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機(jī)齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個(gè)風(fēng)機(jī)。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉(zhuǎn)，而且必須在風(fēng)機(jī)完全停止以后才能反轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛，最好在風(fēng)機(jī)出口前部或者風(fēng)機(jī)出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對(duì)風(fēng)機(jī)本身的影響。
解決三葉羅茨風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機(jī)是可以反轉(zhuǎn)的，但必須是在風(fēng)機(jī)停止情況下啟動(dòng)。如果長(zhǎng)期反轉(zhuǎn)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。對(duì)于突然停電造成的扇葉反轉(zhuǎn)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛。應(yīng)對(duì)的辦法就是最好在風(fēng)機(jī)出口前部或者風(fēng)機(jī)出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)本身的影響。
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不管是什么樣的風(fēng)機(jī)設(shè)備，在長(zhǎng)期使用之后，都會(huì)出現(xiàn)一些小問題。三葉風(fēng)機(jī)也不例外，使用時(shí)長(zhǎng)久了，就出出現(xiàn)一些小問題。那么就給大家說一下三葉風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢修吧。
1、漏油：機(jī)油可能過多。2、風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。3、電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。4、經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。5、風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。6、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。7、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。8、電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。9、若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。10、風(fēng)機(jī)過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。
如果您的三葉風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過以上的某些問題，可以按照相應(yīng)的方法自己進(jìn)行維修哦。還需要提醒您一下，為了三葉風(fēng)機(jī)可以更好的進(jìn)行工作，一定要記得定期進(jìn)行保養(yǎng)。
間隙調(diào)整：
錦工羅茨風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整主要有葉輪間隙、軸向間隙以及徑向間隙等的調(diào)整。
1、葉輪間隙調(diào)整：將葉輪旋轉(zhuǎn)到水平方向45℃角的位置，并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記
壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。
2、將塞尺調(diào)整好間隙放入葉輪中間，轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)、主動(dòng)齒輪，旋轉(zhuǎn)幾圈后取出塞尺，固定可以周向調(diào)整的從動(dòng)齒輪，完成后用塞尺檢測(cè)下葉輪間隙看是否調(diào)整到合適的間隙，直到合適位置;
3、軸向間隙調(diào)整：裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調(diào)整軸承座上的墊片厚度，保證二端間隙;徑向間隙調(diào)整：徑向間隙時(shí)通過機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來保證，一般不需要調(diào)整。
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原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)最核心的檢修和保養(yǎng)辦法！
1、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。
2、風(fēng)機(jī)過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。
3、漏油：機(jī)油可能過多。
4、電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。
5、電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
6、風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
7、經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
8、風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。
9、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
10、若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
在使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)的過程中，總會(huì)有一個(gè)或另一個(gè)問題，如皮帶，它是該設(shè)備的重要組成部分，也是一個(gè)站立缺陷，如果操作不方便，很容易造成皮帶斷裂。在設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行工作之前，須先空載啟動(dòng)它。啟動(dòng)后可加載，運(yùn)行后可避免三角帶斷裂。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方向和皮帶罩上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向發(fā)展指示標(biāo)識(shí)要一致，并且在一條直線上這是一個(gè)關(guān)鍵所在位置。如果不平行，會(huì)影響運(yùn)行，容易脫落。另外，皮帶輪的直徑應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，直接通過影響進(jìn)行三角皮帶的使用壽命。加工完成后，直徑越大，降低三角帶損耗的效果越好。
1、在使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)前注意預(yù)先進(jìn)行檢查各項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)后在啟動(dòng)，可以通過減小事故率。
2、在使用時(shí)，注意溫度變化，及時(shí)做好相關(guān)記錄。要尤其需要關(guān)注三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口企業(yè)壓力變化情況、軸承溫度和電流的增加發(fā)展趨勢(shì)，如果沒有出現(xiàn)問題異常波動(dòng)應(yīng)及時(shí)停止工作運(yùn)行，并進(jìn)行檢查，確保羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.拆解三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)前，有必要對(duì)其配套尺寸進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)各部件進(jìn)行標(biāo)記、記錄，確保組裝后保持原有配套要求。
5、新買入的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，或大修后的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，在使用前應(yīng)清理油箱，并按企業(yè)正常的使用一個(gè)步驟進(jìn)行投入市場(chǎng)運(yùn)行，初次系統(tǒng)運(yùn)行8小時(shí)后更換工作全部通過潤(rùn)滑油。
以上我們這邊就是三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)措施的相關(guān)內(nèi)容。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種對(duì)密封和潤(rùn)滑有特殊要求的機(jī)器。使用機(jī)器時(shí)，每個(gè)使用者必須按照說明書和要求修理和保養(yǎng)羅茨風(fēng)機(jī)。
“三葉羅茨風(fēng)機(jī)”它是利用雙葉輪一起工作的一種機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)，它的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置一直保持不變，三葉羅茨風(fēng)機(jī)比較經(jīng)濟(jì)耐用，同時(shí)使用壽命也比較長(zhǎng)，另外它的動(dòng)力平衡性也是非常好的，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)也是比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行時(shí)也不需要任何的潤(rùn)滑油。如果三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了一些常見的問題，我們?cè)撛趺礃泳S修呢!下面小編就具體為大家介紹幾個(gè)常見的問題及其維修方法。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)第一個(gè)常見問題及其維修方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承溫升過高，另外它的軸承座振動(dòng)也比較劇烈，如果遇到這種情況，第一步，需要檢測(cè)潤(rùn)滑劑的量，潤(rùn)滑劑一填充得過多，或者是不足都會(huì)出現(xiàn)這種情況。另外，如果潤(rùn)滑劑變質(zhì)或者是有一些異物也會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。第二步，我們也需要檢測(cè)一下它的滾動(dòng)軸承是否被損壞，或者是軸承是否被彎曲了，如果碰到這種情況則需要更換新的軸承。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)第二個(gè)常見問題及其維修方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用以后，噪音會(huì)變大，如果遇到這種問題的話，第一步，我們需要檢測(cè)風(fēng)機(jī)的皮帶是否松動(dòng)，如果是的話，則需要緊緊皮帶就可以了。第二步，需要檢測(cè)一下它的軸承是否被磨損或者是被損壞，如果軸承壞了的話，一定要換一個(gè)新的軸承，這樣才能保證使用安全。
第三步，需要檢測(cè)一下分清的通風(fēng)管道是否被堵塞，如果是的話，就是要及時(shí)清理里面的雜質(zhì)，如果條件允許的話，也可以更換新的管道。第四步，清理一下它的風(fēng)機(jī)，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，里面會(huì)有一些灰塵，也會(huì)影響它的工作，使它的噪音變大。第五步，還需要檢測(cè)一下它的帶輪是否松動(dòng)，如果帶輪松動(dòng)的話，也會(huì)使得它在運(yùn)行過程中噪音很大，那么我們則需要把它的頂絲緊一緊就可以了。
關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)等常見問題及其維修方法，小編就先簡(jiǎn)單的為大家介紹到這里，另外也要提醒大家，在使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)的時(shí)候，一定要定期對(duì)它進(jìn)行一些維修或者是清潔，這樣才能夠保證使用的壽命及其使用安全。
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1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體
三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整圖
三葉羅茨風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)方式（氣密封裝置）
1.迷宮密封
是采用流體流過一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔構(gòu)成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效用，以限定泄漏的非接觸式動(dòng)密封。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為，流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達(dá)到密封目地。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。恰當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用作高壓氣體的密封；要是密封件加工和組合良好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，通常不會(huì)出故障，也不用常常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。
因?yàn)槊芊忾g隙小，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場(chǎng)合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí)，其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型三葉羅茨風(fēng)機(jī)墻板部密封通常采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。
因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，因?yàn)闈q圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng)，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因?yàn)榍锌陂g隙很小，且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí)，被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱，但很有可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)殼體內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí)，被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用，抽真空時(shí)，潤(rùn)滑油很有可能漏進(jìn)殼體。
4.機(jī)械密封
機(jī)械密封又稱端面密封，是一種限定工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件構(gòu)成。工作時(shí)采用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作關(guān)鍵在于兩端面間能否建立穩(wěn)定、靠譜的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作靠譜，泄漏量小，工作壽命長(zhǎng)，端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)嘗，無須常常維修，功率損耗小，且對(duì)軸沒有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。
機(jī)械密封型密封因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求較高，價(jià)格較貴，維修不太方便。通常只用作密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。三葉羅茨風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封，又可分!型機(jī)械密封與"型機(jī)械密封。!型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進(jìn)到墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對(duì)油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí)，油很有可能漏進(jìn)殼體。通常用作輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮?dú)猓?，但?duì)潤(rùn)滑油有磨蝕的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。
1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器，拆開地腳螺絲。
3、吊出風(fēng)機(jī)。
4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙，轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。
9、拆墻板（拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起）。
10、吊出轉(zhuǎn)子。
11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，是否損壞。
12、清洗其它部件（機(jī)殼，墻板)
13、回裝一面墻板，并立起。
14、吊入兩轉(zhuǎn)子，再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封，軸承座，軸承。
16、回裝齒輪，并同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙：轉(zhuǎn)子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測(cè)量止推間隙：轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測(cè)出，轉(zhuǎn)子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉(zhuǎn)子與墻板間隙，并記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位：就位于原機(jī)座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。
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