羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。
2、檢查進(jìn)出口連接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。
3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
4、將潤(rùn)滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止；將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。
5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。
6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)異?，F(xiàn)象。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)
對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：
1、打開(kāi)風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。
2、全開(kāi)進(jìn)、排氣閥門，在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。
3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無(wú)變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過(guò)銘牌規(guī)定值。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
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1、無(wú)負(fù)荷檢查風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機(jī)，需要對(duì)冷卻裝置進(jìn)行開(kāi)啟。
2、 試運(yùn)行30分鐘
羅茨風(fēng)機(jī)在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行下，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，這段時(shí)間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機(jī)是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等，一旦存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機(jī)進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各儀表
在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，需要對(duì)風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機(jī)體溫度等，每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)。
4、試運(yùn)行停機(jī)
試運(yùn)行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機(jī)降溫設(shè)備的風(fēng)機(jī)，最后將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)停止。
小結(jié)：風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行是風(fēng)機(jī)安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機(jī)存有問(wèn)題，再進(jìn)行拆裝，將會(huì)造成更多不必要的麻煩。您如果采購(gòu)錦工風(fēng)機(jī)，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)我們的官方網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機(jī)”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。
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2. 開(kāi)啟機(jī)器前必須檢查蝶閥、池內(nèi)放空閥開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)、風(fēng)機(jī)皮帶是否正常、有無(wú)異物卡住、機(jī)油是否超低過(guò)于警戒位后方能開(kāi)機(jī)
3.開(kāi)啟機(jī)器后留心觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和聲響是否正常，并做好各項(xiàng)記錄
4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止機(jī)器后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)蝶閥并通知維修人員后方能離開(kāi)
5.啟動(dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下
6.潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定按號(hào)加到油標(biāo)線的中位；
7.檢查皮帶松緊程度，必要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整；
8.空氣過(guò)濾器應(yīng)清潔和暢通，必要時(shí)進(jìn)行清堵或更換；
9.風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣閥門，也不準(zhǔn)負(fù)荷運(yùn)行；
10.設(shè)備在維修時(shí)應(yīng)切斷總電源；
11.操作異常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修；
12.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，至少每隔2小時(shí)巡視一次；
13.風(fēng)葉與機(jī)殼磨擦，發(fā)熱冒煙時(shí)，或機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，要緊急停車檢修，以免造成事故；
14.嚴(yán)格按照鼓風(fēng)機(jī)機(jī)操作要點(diǎn)及鼓風(fēng)機(jī)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作
標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
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